錫鉛合金連鑄初始凝固行為的熱模擬研究.pdf

1、鋼鐵連鑄結(jié)晶器內(nèi)鋼液、保護(hù)渣、銅模的傳熱行為對(duì)于連鑄生產(chǎn)起到關(guān)鍵性的作用，如鋼坯的晶體組織、表面質(zhì)量甚至生產(chǎn)能否順利進(jìn)行都與之密切相關(guān)。大量的研究表明鋼液初始凝固過(guò)程以及與之相關(guān)的傳熱行為極大地影響著連鑄坯的表面質(zhì)量，而各連鑄操作條件對(duì)初始凝固行為則至關(guān)重要。本文主要分析不同的連鑄操作條件、鑄坯的表面質(zhì)量以及相應(yīng)的通過(guò)銅模熱流三者的內(nèi)在關(guān)系，探討連鑄操作條件對(duì)鑄坯表面質(zhì)量的影響。
　　本研究用錫鉛合金和硅油分別代替鋼和液態(tài)的連鑄保

2、護(hù)渣，實(shí)驗(yàn)采用先進(jìn)的連鑄結(jié)晶器熱模擬系統(tǒng)對(duì)不同的連鑄操作條件下熔體在銅模表面凝固的傳熱現(xiàn)象進(jìn)行模擬和研究。根據(jù)對(duì)銅模內(nèi)溫度的監(jiān)測(cè)，運(yùn)用一維反算法計(jì)算通過(guò)銅模表面熱流密度，進(jìn)而反推實(shí)驗(yàn)過(guò)程中鋼液初始凝固過(guò)程。通過(guò)熱流密度與坯殼表面進(jìn)行對(duì)比，探討連鑄操作條件對(duì)鑄坯的表面質(zhì)量的影響。
　　通過(guò)這個(gè)方法，論文開(kāi)展了不同過(guò)熱度、銅模振動(dòng)頻率、銅模振動(dòng)幅度對(duì)鑄坯的表面質(zhì)量的研究。研究表明:鑄坯表面質(zhì)量與銅模表面的熱流密度的波動(dòng)有密切關(guān)系，而銅