生物質(zhì)壓制成型機(jī)理及設(shè)備的研究.pdf

1、開發(fā)和利用以可再生生物質(zhì)為原料的成型燃料已經(jīng)成為減少化石燃料使用、降低溫室氣體排放的一個重要途徑。我國在原料充足、投入大量資金、人力和時間的情況下，生物質(zhì)成型燃料技術(shù)仍然沒有得到廣泛的推廣和運(yùn)用，其主要原因是單位能耗高、成型燃料質(zhì)量不夠好及生產(chǎn)效率低下。要想降低成型燃料的加工能耗并提高其質(zhì)量，必須對影響生物質(zhì)成型燃料質(zhì)量和單位能耗的因素系統(tǒng)分析;要想實(shí)現(xiàn)成型燃料低能耗高質(zhì)量的生產(chǎn)，必須改進(jìn)設(shè)計(jì)一種成型燃料加工機(jī)械，進(jìn)而最終實(shí)現(xiàn)成型燃料的

2、進(jìn)一步推廣與運(yùn)用。對影響生物質(zhì)成型燃料質(zhì)量和單位能耗因素分析時，采用了對比分析法。通過對不同成型設(shè)備、不同成型工藝對比分析，確定了采用開式成型模具的液壓活塞成型機(jī)，采用冷壓（常溫）成型工藝加工成型燃料較恰當(dāng)。同時分析了含水率、原料粒度、喂入量等因素對成型的影響。對成型壓力與保壓時間的對比分析，發(fā)現(xiàn)以上兩者對能耗和質(zhì)量的影響實(shí)際取決于成型模具的參數(shù)。采用數(shù)理統(tǒng)計(jì)分析方法來求解成型模具參數(shù)的優(yōu)化組合解較恰當(dāng)。對成型模具的主要參數(shù)進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)

3、分析后，得出了成型模具參數(shù)在一定范圍內(nèi)的最優(yōu)組合為:錐角6°，保型筒直徑70mm，長度225mm。
　　 本文在前述分析的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了一種成型燃料的加工設(shè)備。設(shè)計(jì)時，依據(jù)中國國情，模塊化設(shè)計(jì)了尺寸小、質(zhì)量輕的設(shè)備，使其具有了轉(zhuǎn)移運(yùn)輸方便、裝置快捷的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了實(shí)地加工的目的。采用ANSYS軟件對關(guān)鍵零件進(jìn)行了仿真分析，對設(shè)計(jì)的零件參數(shù)進(jìn)行了修正，確保其合理性。對成型燃料的單位加工能耗做理論估算后，其結(jié)果顯示成型燃料的單位加工能