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1、目前商業(yè)應(yīng)用最廣泛的核電站壓力容器材料為SA508-3鋼。但隨著反應(yīng)堆壓力容器向大型化和一體化方向發(fā)展,對(duì)材料性能的要求進(jìn)一步提升,而SA508-3鋼較難保證特厚截面上的組織均勻性和性能穩(wěn)定性。在此情況下,具有較高的強(qiáng)度和較高的韌性的SA508-4低合金鋼,可以幫助在不久的將來(lái)推出具有更高安全性和經(jīng)濟(jì)性的先進(jìn)壓水堆系統(tǒng)。
本文首先通過(guò)比較目前已被廣泛商業(yè)應(yīng)用的SA508-3鋼和還未被應(yīng)用但作為第四代核電站備選材料的 SA508
2、-4鋼的組織與力學(xué)性能,了解SA508-4鋼與SA508-3鋼的區(qū)別和聯(lián)系。之后通過(guò)改變SA508-4鋼的熱處理工藝及化學(xué)成分來(lái)研究其對(duì)SA508-4鋼的組織與力學(xué)性能的影響,從而獲得具有最佳綜合性能的熱處理工藝和化學(xué)成分含量。主要研究化學(xué)成分和熱處理工藝中的奧氏體化溫度、淬火冷卻速度、回火保溫溫度和回火保溫時(shí)間對(duì)鋼材組織結(jié)構(gòu)及其力學(xué)性能的影響。本文主要利用Thermo-Calc熱力學(xué)軟件對(duì)其進(jìn)行熱力學(xué)計(jì)算,作為研究析出相的理論基礎(chǔ);利
3、用金相顯微鏡、掃描電子顯微鏡及透射電子顯微鏡觀察材料經(jīng)過(guò)熱處理后的組織結(jié)構(gòu);利用MH-6型顯微硬度計(jì)、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)和沖擊試驗(yàn)機(jī)對(duì)試樣進(jìn)行顯微維氏硬度、室溫拉伸性能、低溫沖擊韌性等力學(xué)性能測(cè)試,分析研究熱處理工藝及化學(xué)成分對(duì)力學(xué)性能的影響;利用掃描電子顯微鏡觀察試樣拉伸斷裂和沖擊斷裂后的斷口形貌,從而判斷試樣斷裂方式;利用Image-Pro plus軟件對(duì)析出物的分布進(jìn)行統(tǒng)計(jì),從而研究析出碳化物與力學(xué)性能的關(guān)系;利用透射電子顯微鏡的衍射斑點(diǎn)
4、及X射線衍射鑒定析出碳化物類型。對(duì)比SA508-3鋼和SA508-4鋼可知,經(jīng)過(guò)熱處理后的SA508-4鋼的硬度、強(qiáng)度、塑性和低溫沖擊韌性值都較SA508-3鋼有一定的提升。而熱處理工藝和化學(xué)成分主要通過(guò)影響SA508-4鋼的析出物和淬透性來(lái)影響力學(xué)性能的,隨著回火保溫時(shí)間的增加,強(qiáng)度逐漸降低,韌性和塑性逐漸升高,硬度基本不變;隨著回火溫度的升高,強(qiáng)度先降低后增加,韌性和塑性先增加后降低,硬度逐漸降低;隨著回火工藝參數(shù)P的增大,強(qiáng)度先降
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