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1、鋁銅系合金是典型的高強(qiáng)高韌鋁合金,由于其具有較高的強(qiáng)度、很好的延展性和塑性等良好的綜合力學(xué)性能,廣泛的應(yīng)用在航天航空和汽車制造領(lǐng)域。隨著鋁合金新型號(hào)指標(biāo)的不斷提高,目前的鋁銅合金已經(jīng)無(wú)法滿足應(yīng)用需求,所以開發(fā)新的高強(qiáng)高韌鋁合金便顯得尤為重要。論文首先通過分析各合金元素對(duì)鋁合金組織和性能的影響,設(shè)計(jì)了Al-Cu合金的化學(xué)成分范圍,然后對(duì)設(shè)計(jì)成分的Al-Cu合金進(jìn)行熔煉、精煉除氣和鑄造成型。通過光學(xué)金相顯微鏡(OM)、X射線衍射儀(XRD)
2、、掃描電鏡(SEM)、洛氏硬度計(jì)和萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)等分析測(cè)試設(shè)備,研究了Al5Ti1B中間合金加入量對(duì)Al-Cu合金的組織和力學(xué)性能的影響,確定了適于設(shè)計(jì)成分的最佳 Al5Ti1B加入量。然后對(duì)添加最佳含量Al5Ti1B的Al-Cu合金進(jìn)行固溶與時(shí)效處理,研究了固溶與時(shí)效處理工藝對(duì)Al-Cu合金的組織和性能的影響,確定適于含Al5Ti1B的Al-Cu合金的最佳熱處理工藝。
研究結(jié)果表明,對(duì)Al-Cu合金精煉3次后,進(jìn)行20min的旋
3、轉(zhuǎn)噴吹除氣,可以得到致密的顯微組織。Al-Cu合金的鑄態(tài)組織主要由α(Al)、θ(Al2Cu)和Al3Ti相組成,A15Ti1B對(duì)Al-Cu合金的晶粒有顯著的細(xì)化效果,但存在細(xì)化極限現(xiàn)象。對(duì)于Al-5Cu和Al-6Cu,當(dāng)A15Ti1B加入量小于0.6wt.%時(shí),隨著A15TiB加入量的增加,晶粒尺寸減小,但當(dāng)A15Ti1B加入量超過0.6 wt.%時(shí),晶粒尺寸增大。A15Ti1B加入量為0.6 wt.%時(shí)的細(xì)化效果最佳,平均晶粒尺寸分
4、別約為40μm和30μm。對(duì)于Al-5.5Cu合金,A15Ti1B加入量為0.4 wt.%時(shí)的細(xì)化效果最佳,平均晶粒尺寸約為50μm。
對(duì)三種最佳Al5Ti1B中間合金加入量的Al-Cu合金進(jìn)行固溶與時(shí)效處理,研究結(jié)果表明,固溶處理時(shí),隨著固溶溫度的升高和固溶保溫時(shí)間的延長(zhǎng),合金中未溶相的數(shù)目逐漸減少,晶粒尺寸有增大趨勢(shì);時(shí)效處理時(shí),隨著時(shí)效溫度的升高和時(shí)效保溫時(shí)間的延長(zhǎng),析出相的數(shù)目逐漸增多,有聚集長(zhǎng)大趨勢(shì)。確定了三種合金的
5、最佳固溶與時(shí)效處理工藝,Al-5Cu合金,535℃/15h固溶,175℃/12h時(shí)效;Al-5.5Cu和Al-6Cu合金,535℃/15h固溶,175℃/15h時(shí)效。
對(duì)三種最佳Al5Ti1B中間合金加入量的Al-Cu合金進(jìn)行固溶與時(shí)效處理后,進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn),對(duì)比拉伸性能結(jié)果發(fā)現(xiàn),A15Ti1B加入量為0.6wt.%的Al-6Cu合金經(jīng)535℃/15h固溶處理與175℃/15h時(shí)效處理后,合金性能最佳,抗拉強(qiáng)度為491MPa、延
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