冷卻速度對Al-Cu合金微觀組織及熔化潛熱的影響.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、本文以不同Cu含量Al-Cu合金為研究對象,研究了不同Ti含量對亞共晶Al-5wt.%Cu合金的微觀組織細化,對比研究了常規(guī)鑄造條件下和不同冷卻速度下不同Cu含量Al-Cu合金的微觀組織,通過DSC分析了冷卻速度對不同Cu含量Al-Cu合金熔化潛熱的影響。研究結果包括以下幾個方面:
   (1)不同的Ti含量對亞共晶Al-5wt.%Cu合金的微觀組織晶粒細化:隨著Ti含量的逐漸增大,晶粒尺寸交小。當Ti含量為0.1wt.%時晶粒

2、尺寸最小。當Ti含量大于0.1wt.%以后,晶粒細化效果呈下降趨勢。
   (2)不同Cu含量Al-Cu合金微觀組織對比:亞共晶Al-Cu合金中,隨著Cu含量的增加,初生α-Al相所占比例逐漸減小,共晶組織所占比例增加;共晶Al-Cu合金是共晶組織(α-Al相+θ-Al2Cu相),呈片層狀分布。
   (3)冷卻速度對過共晶Al-40wt.%Cu合金微觀組織的影響:隨著冷卻速度的增大,初生θ-Al2Cu相由方塊狀變得更加

3、細小,晶粒尺寸由45μm左右減小到10μm左右。其主要原因是冷卻速度增大時,會造成合金內(nèi)部的過冷度增大,抑制了初生θ-Al2Cu相的析出和長大。從冷卻速度和晶粒尺寸標準差的關系圖看出,要想獲得晶粒尺寸分布均勻性好的材料,需要提高合金的冷卻速度。
   (4)通過對不同Cu含量Al-Cu合金DSC曲線的觀察分析得出:常規(guī)鑄造條件下,亞共晶Al-Cu合金中,隨著Cu含量的增加,共晶組織比例增加,其熔化對應的峰值溫度在升高。在含Cu量

4、為5wt.%-40wt.%的范圍內(nèi),隨著Cu含量的增加,Al-Cu合金的熔化潛熱逐漸減小。
   (5)距楔形試樣尖端1cm處,冷卻速度較大,亞共晶以及共晶Al-Cu合金的DSC曲線中初生α-Al相和共晶組織所對應的熔化吸熱峰的溫度逐漸增大,相同Cu含量Al-Cu合金的熔化潛熱比常規(guī)鑄造條件下減小。
   (6)隨著冷卻速度逐漸增大,貶共晶Al-20wt.%Cu會金的熔化開始溫度、低溫吸熱峰、高溫吸熱峰、熔化終止溫度逐漸

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