
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文檔簡介
1、隨著社會的發(fā)展和科技的不斷進步,人們對于材料的需要及要求越來越多,尤其是高分子材料的快速發(fā)展,不斷的更新了人們關(guān)于材料的應(yīng)用觀念及想法,人們對于材料的性能提出了一個又一個的技術(shù)要求。石墨烯作為碳材料家族中的新寵,具有無比優(yōu)異的性能,各界科學家對它的研究也日益加深,如何將其優(yōu)異的性能最大程度的開發(fā)與應(yīng)用是現(xiàn)階段人們研究的熱點和重點。ABS樹脂是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料,具有非常優(yōu)異的耐化學腐蝕性能、優(yōu)異的加工性能和優(yōu)良的物理力學性能,
2、因此,被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),但是ABS樹脂的阻燃性能較差,這嚴重影響并阻礙了它的發(fā)展,實際應(yīng)用中人們通常添加大量的阻燃劑,使ABS的阻燃性達到實際應(yīng)用的要求,而阻燃劑的大量添加往往會降低ABS本身的性能,這成為困擾人們的一大難題,如何尋找一種添加劑,可以使ABS樹脂的阻燃性能得到提高的同時,而又不使它本身的優(yōu)良性能降低,成為研究的熱點。本文根據(jù)碳材料家族作為阻燃劑的歷史研究,結(jié)合石墨烯本身的特性,大膽提出設(shè)想,石墨烯能否作為ABS的添加
3、劑,以達到提高其阻燃性而又不降低ABS本身優(yōu)良性能的目的。因此,本課題做了以下主要工作:
1、采用改進的Hummers法制備石墨烯,并對石墨烯進行一系列表征與分析發(fā)現(xiàn),石墨可以看做是石墨烯片層緊密堆砌的結(jié)果,通過一定的化學作用,這些緊密堆砌的片層結(jié)構(gòu)間的距離被拉大從而發(fā)生分離,從而得到雜亂無序的片層石墨烯,這些片層石墨烯很少單層存在,多是以雙層或者更多層疊加在一起的狀態(tài)存在。
2、對比石墨烯/ABS與可膨脹石
4、墨/ABS的各項性能發(fā)現(xiàn),石墨烯/ABS的各項性能優(yōu)于膨脹石墨/ABS的各項性能,當添加量為2%時,石墨烯/ABS的氧指數(shù)值為24.4%,比純ABS樹脂的21%提高了3.4%,比可膨脹石墨/ABS的23.8%提高了0.6%;純ABS樹脂的最大熱分解速率為21.63%·min-1,石墨烯/ABS為19.43%·min-1,可膨脹石墨/ABS為22.14%·min-1,石墨烯的加入明顯提高了樹脂的阻燃性和熱穩(wěn)定性,而可膨脹石墨的加入?yún)s使樹脂
5、的熱穩(wěn)定性降低。隨著石墨烯含量的增加,ABS樹脂的阻燃性和熱穩(wěn)定性都逐漸增大,而力學性能呈現(xiàn)先增大后降低的趨勢,當石墨烯的含量為5%時,ABS樹脂的氧指數(shù)提高到24.8%,比未加入時提高了3.8%,石墨烯/ABS的最大熱失重速率由純ABS樹脂的21.63%·min-1降低到17.65%·min-1。
3、采用密煉、開煉的混煉方法制備石墨烯/ABS,并研究混煉方式對ABS樹脂的阻燃性能、熱穩(wěn)定性和力學性能的影響,結(jié)果表明,密
6、煉的混煉方法能更好將石墨烯分散到ABS樹脂基體中,石墨烯的分散效果較好,同時ABS樹脂的阻燃性能更高,熱穩(wěn)定性更好,力學性能也更高,當石墨烯添加量為3%時,密煉方式制備的石墨烯/ABS的氧指數(shù)值為24.6%,比開煉方式制備的石墨烯/ABS的氧指數(shù)值22.1%提高了2.5%;密煉方式制備的石墨烯/ABS最大熱分解速率為19.42%·min-1,比開煉復(fù)合體系的19.99%·min-1降低了0.57%;密煉石墨烯/ABS的拉伸強度為40.8
7、4MPa,比開煉復(fù)合體系的35.97MPa提高了13.53%;密煉石墨烯/ABS的彈性模量為1368MPa,比開煉復(fù)合體系的1096MPa提高了24.81%。
4、為了提高石墨烯在樹脂基體中的分散性及樹脂的沖擊強度,對石墨烯進行硅烷偶聯(lián)劑改性并制備改性石墨烯/ABS,對比石墨烯/ABS與改性石墨烯/ABS的性能,結(jié)果表明,當添加量為3%時,改性石墨烯/ABS的沖擊強度由15.32 kJ·m-2提高到17.52kJ·m-2,
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