D36板坯連鑄二冷工藝研究.pdf

1、在連鑄工藝中，二次冷卻效果的好壞對(duì)連鑄坯的質(zhì)量有重要的影響。通過研究鑄坯在二冷區(qū)內(nèi)的形成過程，分析工藝條件對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響，進(jìn)而提出優(yōu)化改進(jìn)方案。
　　為了研究鑄坯鼓肚現(xiàn)象，在 ANSYS軟件中采用縱向切片法建立二維模型。以D36鋼為研究對(duì)象，模擬了鑄坯的傳熱及凝固過程，得出了鑄坯溫度場(chǎng)、坯殼表面溫度變化、坯殼厚度變化、熱流密度變化、鼓肚量變化、坯殼第一主應(yīng)力、坯殼等效應(yīng)力。
　　結(jié)果表明，在拉速為1.0m/min、澆鑄溫度

2、為1560℃、比水量為0.84L/kg時(shí)，鑄坯液芯長(zhǎng)度為11.45m，鑄坯在零段位置上存在102℃的返溫區(qū)，并且在足輥段出現(xiàn)2.599mm的鼓肚量。沿著拉坯方向，鑄坯的形變和應(yīng)力呈下降趨勢(shì)。通過對(duì)不同工藝條件的對(duì)比發(fā)現(xiàn)，拉速越快、澆鑄溫度越高、比水量越小，坯殼表面溫度越高、坯殼厚度越薄、熱流密度越大，鼓肚量越大。相比于澆鑄溫度、比水量，拉速對(duì)坯殼表面溫度、厚度、熱流密度、鼓肚量等影響更大。
　　優(yōu)化了二冷配水制度，將鑄坯在拉速為1