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1、超薄電解銅箔是制造鋰離子電池的必備基礎(chǔ)原材料,其中8μm雙面光電解銅箔是最具代表性的鋰離子電池用銅箔,其制造存在工藝不穩(wěn)定等難題,因此,研究出一套穩(wěn)定、高效、適合工業(yè)化生產(chǎn)的超薄電解銅箔生產(chǎn)工藝顯得非常迫切。
本文利用SEM、微機(jī)控制萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、拉伸機(jī)等設(shè)備研究了不同工藝參數(shù)對(duì)電解銅箔形貌結(jié)構(gòu)及力學(xué)性能的影響,以及SP(聚二硫二丙烷磺酸鈉)、PEG(聚乙二醇)、HEC(羥乙基纖維素)和 SOUL-G(明膠)等添加劑單獨(dú)及共同作
2、用對(duì)超薄銅箔電沉積與性能的影響。結(jié)果表明:超薄銅箔基本工藝參數(shù)中,Cu2+、H2SO4在電解液中的濃度要求比標(biāo)準(zhǔn)箔參數(shù)低,流量要求比標(biāo)準(zhǔn)箔要高得多。最佳參數(shù)為Cu2+70g/L,H2SO4100g/L,Cl-30 mg/L,電流密度0.6-0.7 A/cm2。添加劑PEG能加大陰極極化,細(xì)化晶粒;SP能提高銅箔抗拉強(qiáng)度和延伸率,但會(huì)引起銅箔翹曲;HEC會(huì)在一定程度上引起銅箔翹曲,但對(duì)降低粗糙度有一定功效;明膠使超薄銅箔有一定的表面粗糙度
3、,但對(duì)抗拉強(qiáng)度及延伸率的影響無(wú)明顯變化規(guī)律;添加劑正交試驗(yàn)所得到的各因素適宜水平分別為:PEG1.5mg/L, HEC0.3mg/L,SP0.6mg/L,明膠0.4mg/L。在超薄銅箔的實(shí)際生產(chǎn)中,改進(jìn)了電解液的流速流向、陽(yáng)極材料及表面防氧化工藝,結(jié)果表明:“上進(jìn)液”方式和高流速因能減少陽(yáng)極電解氣泡、降低粗糙度,所以更適用于實(shí)際生產(chǎn)中;鉛陽(yáng)極溶解產(chǎn)生不溶性硫酸鉛是導(dǎo)致銅箔針孔的形成原因之一,因此,超薄鋰電箔的生產(chǎn)應(yīng)采用不溶性陽(yáng)極(DSA
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