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1、碳包覆鈷納米顆粒(Co@C)結(jié)合了外殼碳層與核心鈷納米顆粒兩者的性能優(yōu)勢(shì),在功能磁性材料、燃料電池材料、生物醫(yī)學(xué)材料以及吸附材料等方面具有廣泛應(yīng)用前景。然而,目前所合成的Co@C純度、形態(tài)結(jié)構(gòu)和磁性能仍不理想,使其應(yīng)用受到限制。因而,進(jìn)一步探討Co@C的合成工藝與性能仍具有重要意義。
本論文采用化學(xué)氣相沉積法(CVD),以Co為催化劑,合成了Co@C,探討了不同類(lèi)型催化劑載體(Al2O3和NaCl)上合成Co@C的工藝因素,研
2、究了合成工藝條件對(duì)Co@C結(jié)構(gòu)和磁性能的影響,分析了Co@C的合成機(jī)理,并初步探討了Co@C的吸附性能,以期為其在高密度磁記錄材料和水環(huán)境修復(fù)領(lǐng)域的應(yīng)用提供實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)。
采用Co/Al2O3催化劑,甲烷為碳源,通過(guò)CVD合成出Co@C,探討了合成溫度和催化劑含量對(duì)Co@C形貌與結(jié)構(gòu)的影響,分析了Co@C的磁性能。結(jié)果表明:700℃、5wt.%Co條件下,能夠在Al2O3載體表面合成粒徑均勻、穩(wěn)定性好、石墨化程度和產(chǎn)率高的Co@C
3、;對(duì)不同溫度下合成Co@C的磁性能的研究表明:500℃、5wt.%Co條件下制備的Co@C磁性能較佳,矯頑力(Hc)為560.07Oe,影響磁性能的主要因素為碳含量和Co粒徑。
基于提高Co@C純度和磁性能的考慮,采用新型 Co/NaCl催化劑,通過(guò)乙炔的CVD合成出Co@C,研究了合成溫度、催化劑含量及合成時(shí)間等工藝條件與 Co@C形貌、結(jié)構(gòu)、磁性能之間的關(guān)系與調(diào)控途徑,探討了Co@C的磁性能與吸附性能。結(jié)果表明:NaCl載
4、體通過(guò)簡(jiǎn)單清洗和離心處理即可去除,從而獲得高純度的Co@C。隨合成溫度升高,碳包覆層從無(wú)定形碳或石墨碎片轉(zhuǎn)變?yōu)槭潭雀叩奶紝?;延長(zhǎng)合成時(shí)間,碳包覆層厚度逐漸增加。在400℃、1wt.%Co、合成時(shí)間30min條件下,可獲得粒徑均勻、熱穩(wěn)定性好、石墨化程度和Hc較高的Co@C,且Hc與核心Co的粒徑和碳包覆層厚度有關(guān)。
對(duì) NaCl載體上所合成的Co@C吸附性能的初步研究表明:Co@C對(duì)亞甲基藍(lán)(MB)有較好的吸附去除能力;
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