過(guò)量Mg、Si元素對(duì)6101鋁合金電工導(dǎo)線性能的影響及機(jī)制探究.pdf_第1頁(yè)
已閱讀1頁(yè),還剩71頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、中圖分類號(hào)UDCTG31636217碩士學(xué)位論文學(xué)校代碼10533過(guò)量Mg、Si元素對(duì)6101鋁合金電工導(dǎo)線性能的影響及機(jī)制探究TheeffectofexcessMg,Sionthepropertiesof6101conductingwireandexploringthemechanism作者姓名:學(xué)科專業(yè):研究方向:學(xué)院(系、所):指導(dǎo)教師:葉於龍材料加工工程高強(qiáng)高導(dǎo)6101鋁合金導(dǎo)線材料科學(xué)與工程學(xué)院楊昭答辯委員會(huì)主席中南大學(xué)201

2、4年05月過(guò)量Mg、Si元素對(duì)6101鋁合金電工導(dǎo)線性能的影響及機(jī)制探究摘要:本文以6101鋁合金導(dǎo)線為研究對(duì)象,結(jié)合具體實(shí)驗(yàn)操作和第一性原理模擬計(jì)算的方法,探究了過(guò)剩Mg、Si元素對(duì)6101電工導(dǎo)線導(dǎo)電率和強(qiáng)度的影響,并對(duì)其影響機(jī)制進(jìn)行了分析研究。課題中,在固定M92Si的理論質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為095wt%的前提下,改變Mg、Si元素的添加量,使合金中的過(guò)剩元素由Mg過(guò)剩向Si過(guò)剩轉(zhuǎn)化,同時(shí),M∥Si比值也按照一定的規(guī)律發(fā)生變化。對(duì)于不同成

3、分的線坯,通過(guò)電導(dǎo)率測(cè)試、拉伸試驗(yàn)、XRD、顯微組織分析的方法對(duì)其擠壓拉拔態(tài)和熱處理態(tài)的試樣進(jìn)行了宏觀力學(xué)性能及導(dǎo)電率測(cè)試,微觀組織的觀察分析。結(jié)果表明:擠壓拉拔態(tài)是,合金的導(dǎo)電率與過(guò)剩原子的含量成負(fù)相關(guān),而合金的強(qiáng)度并不與過(guò)剩原子的含量成正相關(guān);Mg過(guò)量6101合金時(shí)效后,由于Mg在Al基體中有很大的固溶極限,大量的過(guò)剩Mg依然存在于基體中,在增加基體畸變程度的同時(shí)還會(huì)降低強(qiáng)化相在基體中的溶解度,使強(qiáng)化相容易從基體中析出并長(zhǎng)大粗化,對(duì)

4、合金時(shí)效強(qiáng)化的效果和導(dǎo)電率有不利的影響;Si過(guò)量6101合金時(shí)效后,過(guò)剩Si原子會(huì)從基體中析出,減小基體的晶格畸變,有利于導(dǎo)電性能的提高;過(guò)剩Si的存在可與有害元素Fe反應(yīng),并促進(jìn)B『,相的析出,增強(qiáng)合金時(shí)效強(qiáng)化效果與速率。第一性原理計(jì)算表明,在熱力學(xué)穩(wěn)定性上,p”、p『屬于亞穩(wěn)定相,而B(niǎo)屬于穩(wěn)定析出相,這是晶體中原子之問(wèn)的結(jié)合力逐漸增強(qiáng)的結(jié)果。但在結(jié)構(gòu)上,三種析出相的彈性常數(shù)都滿足Bom穩(wěn)定性準(zhǔn)則,都具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性;D”、D7、p相的

5、剪切模量均大于A1基體的彈性模量,對(duì)基體起到了強(qiáng)化作用,相較于基體的韌性性質(zhì),三種析出相表現(xiàn)為脆性性質(zhì);B’、p相的剪切模量和楊氏模量分別為5793GPa、4421GPa和9701GPa、10528GPa,大于Al基體和B”的26GPa、2871GPa和76GPa、5438GPa,表明B‘、p在硬度上要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于∥和Al基體,這決定了位錯(cuò)以繞過(guò)的方式通過(guò)p’、p,而以切割的方式通過(guò)p”相。同時(shí),能帶分析表明D”較p’、p相擁有更好導(dǎo)電率。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論