雙驅(qū)同步進給砂輪修形機的研究與設計.pdf

1、成形磨削是現(xiàn)代加工生產(chǎn)過程中的一種先進的加工方法，而成形砂輪修整是實現(xiàn)精密復雜形面磨削、高速高效磨削、成形磨削的關鍵因素。二維工作臺作為數(shù)控式砂輪修形機等一系列機床的重要部件，它的傳動精度、傳動的平穩(wěn)性直接影響到機床的性能。目前，重載大型立式機床的工作臺主要采用雙絲杠傳動技術，通過雙絲杠結構提高機床載重、運行速度和使用壽命等。在雙驅(qū)結構中，絲杠由1根增加到2根，提高了機床負載容量和傳動剛性，能有效抑制振動，并且由于絲杠直徑的減小而減小了

2、絲杠慣性，提高了機床響應性。若把雙驅(qū)結構應用到砂輪修行機等中小型精密機床，同時通過導軌設置和光柵的同步反饋，可以共同提高工作臺的精度。因此，如能對整個機床中直接影響了砂輪修整的精度最關鍵的兩個部件：進給部件和主軸部件進行結構設計，開發(fā)專門實用的雙驅(qū)式精密砂輪成形修整裝置，利用數(shù)控加工來修整砂輪，必將大幅度降低其加工的成本，解決復雜而多變的零件曲面的精加工問題，同時也能為提高機床精度提供基礎。
　　本文介紹了成形砂輪修整的必要性及現(xiàn)

3、有的主要修形方式，分析了使用金剛筆仿車削法修整的優(yōu)勢及需改善的問題，提出了使用精密雙驅(qū)二維工作臺同步反饋來保證加工精度的想法并參考國內(nèi)外現(xiàn)狀確定了其可行性。
　　本文通過比較雙驅(qū)結構與傳統(tǒng)的單驅(qū)結構在應力應變方面的區(qū)別，確定了雙驅(qū)結構的合理性，并對二維工作臺進給部分和主軸部分的分布及工作原理做了具體介紹。依次從機床的誤差分類與主軸系統(tǒng)誤差分類著手，針對二維工作臺與主軸系統(tǒng)進行了設計，并對其關鍵零部件進行了選型及設計并用ANSYS進