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1、隨著煤礦采選機(jī)械化的發(fā)展,原煤中煤泥含量日益增加,入浮選比例必然也隨之增大。同時(shí)用戶和社會(huì)各方面也進(jìn)一步要求提高精煤的質(zhì)量、改善煤泥水的處理方法,降低浮選的藥耗,減低環(huán)境污染。
浮選是煤炭分選的方法之一,是當(dāng)前精選細(xì)粒煤泥的最有效的方法。浮選對(duì)于選煤廠煤泥水處理也起著重要的作用。但隨著原煤中細(xì)粒煤泥的逐漸增加,傳統(tǒng)的機(jī)械攪拌式浮選機(jī)已經(jīng)不能滿足要求,新的浮選設(shè)備應(yīng)該適應(yīng)于微細(xì)粒分選。中國(guó)礦業(yè)大學(xué)研發(fā)的旋流-靜態(tài)微泡浮選柱和變徑
2、組合充氣式浮選柱對(duì)微細(xì)粒的分選具有很好的效果。本論文針對(duì)淮北礦業(yè)集團(tuán)臨渙選煤廠的浮選入料煤泥,對(duì)該廠2013五月份海孜煤樣(1#煤樣)和八月份海孜煤樣(2#煤樣)分別進(jìn)行了常規(guī)浮選和變徑組合充氣式浮選,主要內(nèi)容如下:
(1)對(duì)煤泥進(jìn)行了紅外光譜、礦物組成、粒度組成、密度組成分析研究。分析表明,兩種煤泥中脈石礦物主要是石英和粘土礦物高嶺石,粒度組成表明微細(xì)粒含量比較多,密度組成表明該煤泥中間密度物并沒有想象的那么多,理論上是可以
3、得到符合浮選指標(biāo)的浮選精煤,但是由于其脈石礦物含有較多極易泥化的高嶺土,同時(shí)微細(xì)粒含量很多,表明實(shí)際分選過程中要想得到合格的浮精和尾煤是有一定難度的。
(2)經(jīng)過各項(xiàng)浮選條件試驗(yàn),最終得到常規(guī)浮選的試驗(yàn)條件:1#煤泥浮選濃度80g/L,捕收劑用量500g/t,起泡劑用量60g/t。2#煤泥的最佳浮選條件為:浮選濃度80g/L,捕收劑用量500g/t,起泡劑用量80g/t。常規(guī)浮選數(shù)據(jù)表明:旋流-靜態(tài)微泡浮選柱的浮選數(shù)據(jù)明顯優(yōu)于
4、浮選機(jī)。
(3)變徑組合充氣浮選柱條件試驗(yàn)得到最佳的浮選條件:1#煤泥浮選濃度90g/L,捕收劑用量500g/t,起泡劑用量80g/t,陶瓷板A的最佳氣壓為0.10MPa,陶瓷板B的最佳氣壓為0.12MPa,中礦循環(huán)量5L/min,給礦量9L/min。2#煤泥浮選濃度80g/L,捕收劑用量500g/t,起泡劑用量80g/t,陶瓷板A的最佳氣壓為0.10MPa,陶瓷板B的最佳氣壓為0.12MPa,中礦循環(huán)量6L/min,給礦量9
5、L/min。
(4)對(duì)于兩種煤泥,旋流-靜態(tài)微泡浮選柱和變徑組合充氣式浮選柱的使用效果均明顯好于浮選機(jī),這充分說明了旋流-靜態(tài)微泡浮選柱和變徑組合充氣式浮選柱的分選效率比機(jī)械攪拌式浮選機(jī)高。同時(shí),總體上說,變徑組合充氣式浮選柱的分選效果和旋流-靜態(tài)微泡浮選柱相比處于伯仲之間。
(5)變徑組合充氣式浮選柱是通過在浮選柱入料下端安裝微孔陶瓷充氣板,使浮選入料中易浮顆??焖俑〕?從而大大減少中礦循環(huán)中的有用礦物含量,這樣可
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