基于超短脈沖電流微細(xì)電解銑削加工機(jī)理及工藝研究.pdf

1、電解加工是利用電化學(xué)反應(yīng)在陽極工件表面蝕除多余的金屬材料來實(shí)現(xiàn)加工目的的加工方法。在電解加工過程當(dāng)中，是以“離子”方式不斷地溶解金屬材料，工具電極和被加工工件之間沒有直接接觸，不產(chǎn)生宏觀切削力，在零件加工后沒有變形和殘余應(yīng)力，利用超窄脈沖電流很好地控制電解加工的定域性，使電解加工將成為微細(xì)加工的一種重要加工方法。由于現(xiàn)在制造技術(shù)逐步向精密化、微小化的水平趨勢發(fā)展，金屬零件的微細(xì)加工是現(xiàn)代制造領(lǐng)域的一個加工難題，研究利用電解加工工藝實(shí)現(xiàn)金

2、屬的微細(xì)加工具有重要意義。
　　微細(xì)電解銑削加工是簡單的工具電極（柱狀、球狀等）在數(shù)控系統(tǒng)控制下按照預(yù)先編輯好的數(shù)控程序進(jìn)行類似機(jī)械銑削的三維運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)所需三維形狀的微結(jié)構(gòu)的加工。在本文中，通過微細(xì)電解加工雙電層工作原理的研究，闡述了在銑削加工過程當(dāng)中，銑削層厚度對形位精度的影響。通過超短脈沖電解銑削加工機(jī)理的分析，設(shè)計了微細(xì)電解加工系統(tǒng)和試驗(yàn)平臺。本文分析了影響微細(xì)電解銑削加工的因素，其中包括微細(xì)電解銑削加工加工間隙受力作用、加

3、工間隙中電場作用、加工間隙中流場作用，并且對流場進(jìn)行了仿真分析，最后是電極轉(zhuǎn)速對微細(xì)電解銑削加工的影響，為微細(xì)電解銑削加工試驗(yàn)提供理論基礎(chǔ)。
　　微細(xì)電解加工系統(tǒng)包括機(jī)械與電氣兩個部分。工具電極在線制作模塊、工作臺、加工在線觀測設(shè)備、伺服進(jìn)給機(jī)構(gòu)構(gòu)成了機(jī)械部分。超窄脈沖電源、加工狀態(tài)檢測部分、電源保護(hù)電路等構(gòu)成了電氣組成部分。
　　最后本文對超短脈沖電流微細(xì)電解加工的工藝進(jìn)行了研究，包括微細(xì)電解加工鉆削微小孔、微細(xì)電解銑削加