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文檔簡(jiǎn)介
1、燃煤工業(yè)鍋爐普遍存在尾部煙氣溫度過高的問題,降低煙氣溫度可提高鍋爐效率,但面臨受熱面腐蝕問題。本課題針對(duì)煙氣低溫腐蝕等問題,對(duì)一套采用氟塑料材質(zhì)換熱器的煙氣余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行了分析和研究,為進(jìn)一步降低排煙溫度、提高鍋爐的能源利用率提出了切實(shí)可行的技術(shù)方案。
分析了燃煤鍋爐尾部煙氣的特點(diǎn),針對(duì)煙氣的酸腐蝕以及結(jié)垢等問題,在選擇合適的煙氣余熱回收途徑和用途的基礎(chǔ)上,確定了采用氟塑料作為換熱器主體材料的余熱回收方案。
對(duì)氟塑
2、料的材料特性進(jìn)行了分析。根據(jù)其化學(xué)性能穩(wěn)定、但導(dǎo)熱性能差的特點(diǎn),確定了換熱器小管徑、薄管壁、多管路的基本結(jié)構(gòu)型式和換熱方式。確定換熱器設(shè)計(jì)參數(shù),并進(jìn)行傳熱計(jì)算。選取換熱器的部分管束進(jìn)行模擬計(jì)算,得到其傳熱特性。對(duì)換熱器的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)分析和計(jì)算,最終確定了換熱器的換熱性能和結(jié)構(gòu)尺寸。
對(duì)工程應(yīng)用中的熱膨脹問題、煙道的防腐內(nèi)襯進(jìn)行了分析,并對(duì)余熱回收系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)和環(huán)境效益進(jìn)行了計(jì)算,一個(gè)采暖季內(nèi)可以回收熱量3.487MW,每年節(jié)
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