燃煤鍋爐低溫?zé)煔庥酂岬纳疃雀咝Ю?pdf

1、燃煤鍋爐是通過(guò)燃燒煤來(lái)產(chǎn)生熱量，熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或熱水。但并不是所有的熱量都能有效轉(zhuǎn)化，仍會(huì)有不少能量通過(guò)排煙損失掉。電站燃煤鍋爐的排煙溫度大概在120℃～140℃之間，工業(yè)燃煤鍋爐的排煙溫度大概在150℃～204℃之間。這部分能量的特征在于品質(zhì)不高，但排放量大。若能有效地回收燃煤鍋爐排煙廢熱，對(duì)于提高鍋爐燃煤利用效率，減少燃煤使用量，降低污染物排放具有重大意義。
　　本文針對(duì)燃煤鍋爐排煙溫度低且含有會(huì)產(chǎn)生低溫腐蝕的水蒸汽、

2、硫酸蒸汽等成分的特點(diǎn)，提出了一種更適合于回收燃煤鍋爐排煙余熱的循環(huán)蒸發(fā)有機(jī)朗肯循環(huán)(ORC)系統(tǒng)，即ORC系統(tǒng)引入循環(huán)式蒸發(fā)器，使得蒸發(fā)器的預(yù)熱、蒸發(fā)環(huán)節(jié)分離，實(shí)現(xiàn)分段處理煙道內(nèi)蒸發(fā)器的低溫腐蝕問(wèn)題。同時(shí)，本文從熱力學(xué)及熱經(jīng)濟(jì)學(xué)角度，研究分析了循環(huán)式蒸發(fā)器對(duì)一級(jí)蒸發(fā)ORC系統(tǒng)及兩級(jí)蒸發(fā)ORC系統(tǒng)循環(huán)性能的影響。為進(jìn)一步提高兩級(jí)循環(huán)蒸發(fā)ORC系統(tǒng)的循環(huán)性能，兩級(jí)循環(huán)蒸發(fā)ORC系統(tǒng)引入高通量換熱管，并從實(shí)驗(yàn)角度探究了R123在高通量管內(nèi)的對(duì)

3、流沸騰換熱特性，同時(shí)根據(jù)實(shí)驗(yàn)所得數(shù)據(jù)對(duì)系統(tǒng)引入高通量換熱管后高壓級(jí)蒸發(fā)器換熱面積的變化進(jìn)行了比較。研究得到的主要結(jié)論如下:
　　1.使用循環(huán)式蒸發(fā)器的ORC系統(tǒng)比使用傳統(tǒng)干式蒸發(fā)器的ORC系統(tǒng)更有優(yōu)勢(shì)。且相比傳統(tǒng)的一級(jí)循環(huán)蒸發(fā)ORC系統(tǒng)，兩級(jí)循環(huán)蒸發(fā)ORC系統(tǒng)循環(huán)性能更優(yōu)。
　　2.實(shí)驗(yàn)工況下，工質(zhì)R123在高通量換熱管內(nèi)的對(duì)流沸騰換熱系數(shù)約是光管的1.99倍。以此為基準(zhǔn)，假設(shè)工質(zhì)R123在高通量換熱管內(nèi)的對(duì)流換熱系數(shù)是光管