含鈷廢舊鋰離子電池回收技術及中試工藝研究.pdf

1、便攜設備的廣泛應用使得作為電源的鋰離子電池需求量越來越大,其中性能最好、應用最廣泛的當屬鈷酸鋰電池。大部分鋰離子電池在使用幾年后就會廢棄,這些電池如不合理的回收會對環(huán)境和人類健康產生危害,但是廢舊鋰離子電池中含有不少有高經濟價值金屬,如鈷、銅等,所以廢舊鋰離子電池的回收再利用能夠獲得一定的經濟效益。
　　本篇論文主要是針對廢舊鈷酸鋰電池的回收與再利用,從單塊電池的回收做起,不斷將回收規(guī)模放大、調整工藝流程,最終研究出了一條合理的工

2、業(yè)化回收鈷酸鋰電池的工藝流程,找出了回收中各個步驟的最佳條件,將回收的材料重新合成了鈷酸鋰。
　　首先用石墨作為放電介質將廢舊鋰離子電池中的剩余電量放出,然后將電池粉碎,分離隔膜、外殼和正負極碎片。正負極碎片用1.5M的NaOH浸泡15min,以除掉正極集流體鋁箔,堿浸后用孔徑為0.5mm的篩網大孔過濾分離負極集流體銅箔和正負極活性物質,之后過濾得到正負極活性物質。用2.5M的H2SO4和H2O2體系浸泡2h以溶解鈷酸鋰,過濾后按

3、1:1.2的量加沉淀劑草酸,回收鈷元素,碳酸鈉為沉淀劑回收鋰元素。
　　將實驗室回收廢舊電池的工藝放大,做了廢舊鈷酸鋰電池回收的中試實驗。在中試中存在外殼不容易篩分及含有的雜質量比較多這兩個困難,最終通過加強攪拌、將堿溶時間控制在15min;或者通過650℃高溫處理2h解決了外殼問題,通過選取萃取劑P204實現了減少雜質離子的存在。
　　將回收的草酸鈷350℃燒結6h,得到一般合成鈷酸鋰的原材料四氧化三鈷。用四氧化三鈷為鈷源