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
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文檔簡介
1、鐵素體不銹鋼基本上是Fe-Cr或Fe-Cr-Mo合金,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu),在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主,廣泛用于汽車制造業(yè)、家電行業(yè)、化工設(shè)備等領(lǐng)域。然而,這類鋼柱狀晶比較發(fā)達(dá),容易造成偏析,在后續(xù)加工過程中常常出現(xiàn)表面缺陷—褶皺,而且影響鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等力學(xué)性能。查閱文獻(xiàn)可知,通過細(xì)化晶粒,提高等軸晶比例可以解決這一問題。
本文正是從這一角度出發(fā),利用“邊-邊匹配”晶體學(xué)模型,推導(dǎo)了BCC/FCC體系中的晶體學(xué)位向
2、關(guān)系,預(yù)測430L不銹鋼的晶粒細(xì)化劑,并以二硅化鉬電阻爐冶煉10爐次1kg的430L鐵素體不銹鋼,作為驗證。其中1~4爐分別加入0.01%、0.02%、0.03%、0.05%的TiN微米級粉末,5~8爐分別加入0.01%、0.02%、0.03%、0.05%的TiC微米級粉末,9~10爐分別加入0.03%、0.05%的MgO·Al2O3微米級粉末,考察三種不同晶粒細(xì)化劑的加入以及同一晶粒細(xì)化劑不同加入量對細(xì)化效果的影響。
計算結(jié)
3、果表明,利用“邊-邊匹配”晶體學(xué)模型推導(dǎo)出TiN/430L體系、TiC/430L體系,存在滿足條件的位向關(guān)系:[100]B/[110]F[100]B/[110]F(001)B/(110)F(011)B/(002)F即,這兩組體系從晶體學(xué)角度講,存在匹配關(guān)系,可以作為晶粒細(xì)化劑。而MgO·Al2O3與430L不銹鋼之間不存在匹配關(guān)系。
在實驗室條件下,進(jìn)行了TiN、TiC和MgO·Al2O3的微米級晶粒細(xì)化劑添加實驗,結(jié)果表明,
4、TiN晶粒細(xì)化效果最優(yōu),TiC次之,MgO·Al2O3沒有明顯的晶粒細(xì)化效果。
隨晶粒細(xì)化劑加入量的增加,淬火狀態(tài)下,鋼中針狀鐵素體的數(shù)量增加,當(dāng)加入量增至0.03%時,針狀鐵素體數(shù)量最多,繼續(xù)增加加入量時,無明顯變化。
晶粒度分析結(jié)果表明,晶粒度級別隨晶粒細(xì)化劑加入量的增加而增高,當(dāng)加入量增至0.03%時,晶粒成等軸晶狀態(tài),比較細(xì)小;繼續(xù)增加加入量時,無明顯變化。
夾雜物檢測表明,鋼中典型夾雜物以Al2O
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