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文檔簡介
1、隨著企業(yè)信息化技術的進一步發(fā)展,離散型制造企業(yè)正面臨著持續(xù)多變的客戶需求和日益激烈的全球性市場競爭,良好的自適應信息化平臺已成為企業(yè)提高市場競爭力的關鍵因素之一。企業(yè)能否在更短的周期內提供最低成本和最優(yōu)質量的產品,是企業(yè)能否在競爭中生存并進一步發(fā)展的關鍵所在。
產品數據管理(PDM,Product Data Management)和企業(yè)資源計劃(ERP,Enterprise Resource Planning)是制造行業(yè)兩
2、種先進的制造和管理技術,目前越來越多的制造企業(yè)已經先后引進這些先進系統(tǒng),為企業(yè)生產帶來了可觀的經濟效益。然而隨著制造企業(yè)的進一步發(fā)展,需要進行管理和優(yōu)化的資源數量越來越多,且在這兩個軟件系統(tǒng)之間存在大量的共享信息,兩者在技術功能上出現了交叉,在數據方面也出現了冗余和不一致的情況,面對這些實際問題,不少企業(yè)鑒于數據信息集成的困難而放棄進一步的信息化進程。
本文主要針對紡機制造企業(yè)產品設計管理和生產管理的實際特點,結合其信息化
3、的目標,著重對PDM與ERP軟件系統(tǒng)信息的物料清單(BOM,Bill of Materials)進行數據搜集、分析和類型轉換,提出適用于紡機制造企業(yè)PDM與ERP有效集成的方案,有效減少產品設計和生產管理中的數據冗余度和“信息孤島效應”,實現PDM與ERP軟件系統(tǒng)之間信息的準確快捷傳遞,進而保證生產的均衡性和連續(xù)性。
論文的主要工作如下:
1.研究紡機制造企業(yè)的物料清單(BOM),在有新的客戶訂單到達時,就必
4、須對通用整機的圖紙進行再設計,也必須不斷對通用整機的EBOM進行相應修改,然后送至工藝部門,制作工藝路線和PPBOM,然后由車間根據EBOM、PPBOM和作業(yè)計劃等制定MBOM,根據公司各業(yè)務部門BOM需求,完成集成系統(tǒng)的BOM模型構建,并提出優(yōu)化轉換算法。
2.研究集成系統(tǒng)的軟件構架,由于該公司的PDM軟件采用的是C/S架構而ERP軟件采用的是B/S架構,因此必須在不同的架構間完成不同的數據結構信息的搜集和轉換,由統(tǒng)一的
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