透鏡陣列熱壓加壓階段型腔填充機(jī)理和殘余應(yīng)力的研究.pdf

1、熱模壓技術(shù)是一種精密復(fù)制成型技術(shù)。相對(duì)于傳統(tǒng)的加工技術(shù)，如車、銑、刨、磨等在生產(chǎn)效率，制造成本，以及周期性陣列成型方面有著顯著的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。主要應(yīng)用于光學(xué)元件的加工，比如小口徑薄型透鏡，高次非球面鏡片，透鏡陣列，衍射光學(xué)元件和自由曲面光學(xué)元件等。當(dāng)前，隨著透鏡陣列的廣泛應(yīng)用，熱模壓精密復(fù)制技術(shù)正受到越來(lái)越多的關(guān)注。關(guān)于熱模壓精密復(fù)制技術(shù)應(yīng)用于透鏡陣列的研究也顯得非常迫切。
　　本文從二維有限元模型出發(fā)，通過(guò)理論模擬對(duì)熱模壓加壓階段透

2、鏡陣列的型腔填充機(jī)理，加壓階段成型后成型件的殘余應(yīng)力的分布情況以及最大殘余應(yīng)力與熱模壓工藝參數(shù)的關(guān)系進(jìn)行了數(shù)值仿真。結(jié)果表明:
　　(1)靠近模具邊緣的型腔充型率比靠近模具中間的低;
　　(2)模壓溫度越高充型率越大;
　　(3)模壓速度越大充型率越大;
　　(4)透鏡陣列成型件中靠近中間的透鏡中殘余應(yīng)力較小且分布均勻，位于透鏡陣列邊緣的透鏡中殘余應(yīng)力較大且分布均勻性較差;
　　(5)透鏡陣列成型件中最大殘