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1、機(jī)械噴丸是一種傳統(tǒng)表面強(qiáng)化工藝,在工程中被廣泛應(yīng)用,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、操作方便等特點(diǎn)。機(jī)械噴丸處理的零構(gòu)件表面被引入較大的殘余應(yīng)力,其靜力強(qiáng)度、耐磨性、抗腐蝕性和抗疲勞性等都得到了有效的提高。為了研究機(jī)械噴丸誘導(dǎo)的殘余應(yīng)力場(chǎng),本文采用實(shí)驗(yàn)測(cè)量和三維有限元模型分析相結(jié)合的方法測(cè)量殘余應(yīng)力。主要工作為:
(1)在實(shí)驗(yàn)測(cè)量方面,研究了基于X射線衍射的殘余應(yīng)力無(wú)損檢測(cè)方法,解決了通過(guò)衍射峰形狀篩選數(shù)據(jù),以及優(yōu)化最小二乘法擬合直線
2、斜率的問(wèn)題,獲得了較為準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)結(jié)果;研究了基于鉆孔應(yīng)力釋放和云紋干涉表面位移測(cè)量的殘余應(yīng)力有損測(cè)量方法,建立了通過(guò)條紋位移計(jì)算殘余應(yīng)力的公式,并獲得了鉆孔后孔邊的云紋條紋圖。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,兩種方法測(cè)量的結(jié)果相一致,可準(zhǔn)確測(cè)量殘余應(yīng)力的大小,并獲得不同噴丸工藝引起的殘余應(yīng)力分布規(guī)律。
(2)在模擬分析方面,建立動(dòng)態(tài)響應(yīng)機(jī)械噴丸強(qiáng)化的有限元模型,詳細(xì)研究了噴丸工藝參數(shù)和試件表面幾何形狀對(duì)殘余應(yīng)力大小和空間分布的影響,結(jié)果表明,隨
3、著彈丸直徑、彈丸速度、沖擊角度、沖擊次數(shù)等參數(shù)的增加,試件內(nèi)部的最大殘余應(yīng)力、殘余應(yīng)力場(chǎng)的深度和表面殘余應(yīng)力的面積都是逐漸增大的;另外,試件表面幾何形狀對(duì)噴丸殘余應(yīng)力也有影響,凹面曲率的增大引起殘余應(yīng)力深度的減小和極值的增大,而凸面曲率的增大引起殘余應(yīng)力的深度的增加和極值的減小。
(3)實(shí)驗(yàn)研究了退火對(duì)機(jī)械噴丸殘余應(yīng)力釋放和殘余應(yīng)力對(duì)試件疲勞壽命的影響。一方面,測(cè)量并分析了機(jī)械噴丸殘余應(yīng)力隨著溫度的演化特點(diǎn),結(jié)果表明,隨著溫度
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