基于弧面凸輪數(shù)控磨削技術(shù)的電鍍CBN砂輪的工藝研究.pdf

1、科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展，對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的加工精度和生產(chǎn)效率提出了越來越高的要求。弧面凸輪分度機(jī)構(gòu)具有分度精度高、定位精度高、動(dòng)力學(xué)性能好、承載能力大、傳動(dòng)速度高、可靠性好等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于高速間歇分度機(jī)構(gòu)、高效高精度自動(dòng)機(jī)、半自動(dòng)機(jī)和自動(dòng)生產(chǎn)線中，是包裝、制藥等行業(yè)中實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、高效生產(chǎn)不可缺少的部件，也是自動(dòng)機(jī)械中的首選核心部件。
　　 弧面凸輪分度機(jī)構(gòu)工作時(shí)，弧面凸輪工作表面既受摩擦，還承受沖擊，在凸輪工作表面上承受著比心部更高的應(yīng)力

2、，此應(yīng)力的大小將直接決定著凸輪分度機(jī)構(gòu)的使用壽命。所以要提高弧面凸輪分度機(jī)構(gòu)的使用壽命，就必須從延長(zhǎng)凸輪壽命著手，提高凸輪加工制造精度，即要對(duì)弧面凸輪進(jìn)行高精度的數(shù)控磨削加工。而對(duì)于磨削而言，砂輪對(duì)磨削加工的精度影響甚大，所以以何種方法制造高精度、高效率、磨削壽命長(zhǎng)的砂輪成為了關(guān)鍵問題。目前電鍍砂輪不管是在使用性能方面，還是在加工精度和效率方面，都較其他砂輪優(yōu)越。
　　 首先，對(duì)CBN（立方氮化硼）磨料的物理化學(xué)性質(zhì)進(jìn)行分析，選

3、取合適尺寸的CBN磨粒，并對(duì)CBN磨粒進(jìn)行鍍前處理，使CBN磨粒在電鍍之前滿足電鍍的各項(xiàng)條件。為了改善砂輪的磨削狀況，通過對(duì)電鍍CBN砂輪表面地貌的分析，得出CBN磨粒在砂輪表面地貌上的分布是雜亂無章的。采用對(duì)CBN磨粒進(jìn)行磁化和在電鍍過程中添加磁場(chǎng)的方法，使得CBN磨粒能夠在砂輪基體表面上有序有向分布，并且CBN磨粒的裸露程度大大高于常規(guī)電鍍砂輪，能夠顯著提高砂輪的磨削效率和加工精度。
　　 其次，通過分析研究電鍍理論，得出電

4、鍍工藝參數(shù)（如PH、鍍液溫度、鍍液成份、電流密度、陰陽極面積比等）對(duì)電鍍CBN砂輪制造過程的影響，然后選擇較為合適的電鍍參數(shù)，進(jìn)行電鍍CBN砂輪的實(shí)驗(yàn)，最終研制出具有磨削效率高、加工精度高的電鍍CBN砂輪。為了達(dá)到電鍍工藝對(duì)砂輪基體的要求，對(duì)電鍍CBN砂輪的基體材料進(jìn)行選材和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，制定砂輪基體的加工工藝路線，最終加工出具有高精度低表面粗糙度的砂輪基體，并對(duì)砂輪基體進(jìn)行電鍍前處理（如去除毛刺、除油、侵蝕等）。
　　 最后，按照