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文檔簡(jiǎn)介
1、塑料制品是人們生產(chǎn)生活中非常重要的物資,而注塑成型是塑料成型的最主要方式。所以研究和改進(jìn)注塑成型的生產(chǎn)管理過(guò)程并使其降低成本、提高效率具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。精益生產(chǎn)通過(guò)在生產(chǎn)過(guò)程中推動(dòng)準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn),自動(dòng)化等理念使企業(yè)能夠達(dá)成零庫(kù)存,杜絕浪費(fèi),提升系統(tǒng)柔性及零缺陷等管理目標(biāo),進(jìn)而降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。所以,利用精益生產(chǎn)的方式對(duì)注塑成型廠進(jìn)行改造,并解決注塑成型廠所面臨的實(shí)際問(wèn)題,正是本文的目的所在。
在對(duì)F注塑成型廠進(jìn)
2、行精益改善的過(guò)程中,本文首先從價(jià)值流管理的方法入手,對(duì)整個(gè)注塑成型廠的生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行了完整的分析,發(fā)現(xiàn)影響注塑成型廠精益流動(dòng)的最大障礙有四個(gè):塑料原材料的庫(kù)存,塑件零件庫(kù)存,印刷件的庫(kù)存及組立件的庫(kù)存。
針對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,在結(jié)合了精益生產(chǎn)的原則思想及F注塑成型廠實(shí)際生產(chǎn)條件的前提下,對(duì)注塑成型廠的生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)加工工藝和生產(chǎn)物流管理等制定出了具體的改善方案。對(duì)于塑料原材料的庫(kù)存,通過(guò)增加送貨的頻率及建立儲(chǔ)存?zhèn)}庫(kù)的方式與供貨商
3、一起降低及控制原料庫(kù)存的成本;對(duì)于塑件零件庫(kù)存及組立件的庫(kù)存,通過(guò)自動(dòng)物料掃描系統(tǒng)、自動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)及快速切換的推行將生產(chǎn)計(jì)劃由周計(jì)劃改為日計(jì)劃,降低了生產(chǎn)的批量,并使得注塑成型廠的生產(chǎn)能夠快速的隨客戶的需求變化而及時(shí)調(diào)整,從而使庫(kù)存減少;對(duì)于印刷件的庫(kù)存,通過(guò)對(duì)印刷及裝配生產(chǎn)工藝的改善將兩個(gè)原本孤立的生產(chǎn)單元組合成一個(gè)生產(chǎn)單元,實(shí)現(xiàn)了“一個(gè)流”及“拉動(dòng)”,徹底的消滅了印刷件的庫(kù)存。
F注塑成型廠通過(guò)對(duì)上述改善方案的實(shí)施,大大
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