保護渣凝固結(jié)晶對剩余液渣膜性能的影響.pdf

1、保護渣是鋼鐵冶金連鑄過程中不可或缺的冶金輔料，對于連鑄坯的表面及皮下質(zhì)量的提高起到至關(guān)重要的作用。隨著連鑄技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對連鑄保護渣的要求越來越高，特別是針對裂紋敏感的中碳包晶鋼的連鑄，如何協(xié)調(diào)保護渣控制傳熱與潤滑鑄坯的矛盾成為當下的一大難題。由于保護渣潤滑鑄坯及控制傳熱都受控于結(jié)晶器中保護渣渣膜的行為特性，而現(xiàn)場影響保護渣渣膜行為特性的因素過多，在實驗室很難進行模擬研究，因此也導(dǎo)致人們對保護渣渣膜行為認識不夠，阻礙了保護渣理論的

2、深化。
　　本文針對包晶鋼板坯連鑄過程中保護渣渣膜潤滑鑄坯及控制傳熱的矛盾，利用計算及實驗的方法，研究了不同堿度及不同氟含量的保護渣凝固析晶后，剩余液渣膜性能的變化及其對連鑄過程可能產(chǎn)生的影響。在此基礎(chǔ)上，探索性研究了高堿度保護渣的結(jié)晶及潤滑特性，并結(jié)合包晶鋼板坯高拉速的條件研究了高堿度保護渣應(yīng)用的可能性。
　　采用計算剔除法，研究了析出槍晶石的傳統(tǒng)CaO-SiO2-CaF2渣系及無氟的
　　CaO-SiO2-Na2O

3、和CaO-SiO2-TiO2基保護渣渣系析出單一礦相后剩余液渣的性能變化規(guī)律。結(jié)果表明，即使保護渣原渣性能相近，在不同渣系內(nèi)保護渣晶體析出后，相應(yīng)的剩余液渣性能變化規(guī)律并不一致。CaO-SiO2-TiO2基保護渣剩余液渣粘度明顯上升，結(jié)晶性能迅速下降；CaO-SiO2-Na2O基保護渣剩余液渣熔點及結(jié)晶性能迅速上升；只有傳統(tǒng)的CaO-SiO2-CaF2基渣系析晶后剩余液渣性能相對穩(wěn)定，利于連鑄順行。
　　在計算剔除法的基礎(chǔ)上，針對

4、傳統(tǒng)的CaO-SiO2-CaF2基包晶鋼連鑄保護渣，采用鋼棒蘸渣法分離析出晶體和剩余液渣，用實驗的方法研究了傳統(tǒng)槍晶石系包晶鋼保護渣析晶后剩余液渣性能的變化。實驗結(jié)果顯示，保護渣析晶后剩余液渣的結(jié)晶性能有不同程度的提高，不再適用于包晶鋼板坯高拉速連鑄，這也可能是導(dǎo)致使用傳統(tǒng)結(jié)晶性能較強的包晶鋼保護渣后連鑄過程變得不穩(wěn)定的重要因素之一。
　　在上述研究基礎(chǔ)上，探索性地研究了高堿度保護渣的結(jié)晶及潤滑特性，分析了不同堿度下保護渣的性能特