含相變材料織物性能測試研究.pdf

1、本論文對含相變材料的織物性能進行了研究，主要包括Outlast纖維調溫針織物和用調溫微膠囊整理得到的調溫織物兩個方面。
　　首先，通過DSC熱分析法測試了不同混紡比的Outlast腈綸混紡紗線和Outlast黏膠紗線的調溫性能。結果表明，同為Outlast腈綸混紡紗或Outlast粘膠混紡紗，紗線中Outlast纖維的含量高，其焓值不一定就高，Outlast纖維的焓值可能不穩(wěn)定;此外，Outlast腈綸纖維混紡紗的降溫階段的相變起

2、始溫度也存在差異。面料生產(chǎn)商在采購Outlast調溫紗線時有必要對紗線的調溫性能進行檢測，紗線生產(chǎn)商在采購Outlast纖維時有必要對纖維的調溫性能進行檢測。
　　其次，在標準大氣條件下，采用Instron拉伸測試儀測試Outlast纖維混紡紗線的拉伸性能。結果表明，80％Outlast腈綸纖維/20％莫代爾混紡紗線和50％Outlast腈綸纖維/40％天絲/10％棉混紡紗線的強度高于普通腈綸純紡紗線;Outlast黏膠纖維與棉的

3、混紡紗的斷裂強度和Outlast黏膠纖維的含量有關，當Outlast黏膠纖維含量在0～50％時，隨著Outlast黏膠纖維含量的增多，混紡紗的斷裂強度減小。
　　第三，采用針織小圓機在相同加工條件下將紗線細度相同或相近的Outlast纖維混紡紗線和普通紗線加工成不同密度的兩組緯平針織物。采用YG606E熱阻測試儀和OPTCTLT20CB15紅外溫度儀，測試了織物升溫過程中溫度和時間的關系。發(fā)現(xiàn)，普通紗線加工的緯平針織物，隨著溫度的

4、升高，不同密度織物間的升溫曲線基本重合，而同一種Outlast纖維混紡紗線加工的不同密度的兩種緯平針織物的升溫速率存在差異，織物密度越大，升溫速率越慢;通過Pearson相關性分析，發(fā)現(xiàn)升溫階段的織物焓值與織物的升溫速率之間呈高度正相關關系。
　　第四，針對調溫服裝的穿著條件進行了分析，分別討論了在寒冷條件和炎熱條件下，相變材料的調溫區(qū)間與使用環(huán)境的匹配關系。以本文中選用的4種Outlast纖維混紡紗線為例，分析了其對應服裝的適用

5、環(huán)境。表明，在貼身穿著條件下，由這4種紗線加工的服裝面料，均適用于寒冷環(huán)境下單層服裝穿著情況;在貼身穿著兩層服裝(假設內(nèi)層服裝和外層服裝的熱阻分別是0.3clo和0.8clo)的情況下，只有1＃紗線的面料能夠在溫度區(qū)間為[-10℃，5℃]的寒冷條件下發(fā)揮調溫作用;4種Outlast纖維混紡紗線加工的面料均不適用于制作炎熱條件下穿著的服裝。
　　第五，通過單因素分析和正交實驗法確定了用于純棉織物調溫整理的整理液中粘合劑和水溶液的最優(yōu)

6、配比以及最優(yōu)浸軋工藝。結果表明，粘合劑濃度越大，織物增重越明顯;純棉織物經(jīng)過整理后透氣、透濕性能降低，抗彎剛度變大。在調溫整理液配方相同的條件下，軋余率越大，織物增重越明顯;當軋余率為110％，烘焙溫度為120℃，烘焙時間為5min時，經(jīng)調溫整理的織物具有較好的耐水洗性能。
　　第六，研究了整理液中調溫微膠囊的含量不同對整理后的織物在調溫性能、織物增重、透氣性能以及透濕性能等方面的影響。結果表明，經(jīng)過調溫整理后的織物焓值與整理液中

7、調溫微膠囊的含量有關，調溫微膠囊含量越高，織物焓值越大;將升、降溫階段的實際焓值與理論焓值進行Pearson相關性分析，發(fā)現(xiàn)兩者之間呈現(xiàn)較高程度的正相關關系。通過調溫整理后織物的升溫實驗可知，整理液中調溫微膠囊含量越高，織物升溫速率越慢。在粘合劑濃度一定的條件下，調溫微膠囊含量越高，織物增重越明顯，織物透氣性越差。與原織物比較，經(jīng)過調溫整理后的織物透濕性能下降，但是，比較經(jīng)過不同調溫微膠囊含量整理的織物，整理液中調溫微膠囊含量越高，織物