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1、相變儲(chǔ)能技術(shù)能夠利用能量產(chǎn)出與消耗之間的時(shí)間差實(shí)現(xiàn)能源的優(yōu)化使用,其具有性能穩(wěn)定、儲(chǔ)能密度大,能夠在定溫或極小溫度波動(dòng)的條件下實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換等優(yōu)點(diǎn)。近年來,已廣泛應(yīng)用于中央空調(diào)冷量?jī)?chǔ)存、太陽能及工業(yè)余熱回收等領(lǐng)域。然而,相變材料熱物性參數(shù)相對(duì)匱乏直接制約儲(chǔ)能系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及優(yōu)化,此外,當(dāng)前相變材料熱物性測(cè)試方法單一、局限性較大,阻礙了相變儲(chǔ)能技術(shù)的應(yīng)用與推廣。本課題立足于經(jīng)典傳熱理論,旨在提出一種簡(jiǎn)單且實(shí)用性強(qiáng)的熱物性測(cè)試方法,主要工作包括以
2、下四個(gè)方面:
(1)徑向相變模型的建立及測(cè)試方法的理論研究
本研究突破傳統(tǒng)方法的固有形式,在Stefan理論的基礎(chǔ)上,建立了兩類徑向相變模型,采用攝動(dòng)法成功推導(dǎo)了模型條件下相變溫度處熱物性參數(shù)與相界面移動(dòng)速率的近似關(guān)系,為相關(guān)測(cè)試方法的實(shí)驗(yàn)研究提供了理論基礎(chǔ)。
(2)測(cè)試方法的實(shí)驗(yàn)研究及測(cè)試結(jié)果的分析討論
依據(jù)物理模型條件,精心設(shè)計(jì)并搭建了兩類新型熱物性測(cè)試裝置。本文以三水醋酸鈉為研究對(duì)象,利用裝
3、置獲取了一定時(shí)間范圍內(nèi)相界面所處的位置信息,并通過數(shù)學(xué)關(guān)系計(jì)算得到試樣的熱物性參數(shù)。結(jié)果表明裝置具備良好的保溫性能,能夠有效防止內(nèi)部熱損失,導(dǎo)熱系數(shù)計(jì)算值與文獻(xiàn)值比對(duì),誤差較小。同時(shí),結(jié)合不同熱源溫度下的測(cè)試結(jié)果探討了裝置內(nèi)部熱損失及對(duì)流換熱作用的影響,確定了最佳熱源溫度的設(shè)置原則。
(3)材料均溫過程的數(shù)值仿真
由于僅依靠實(shí)驗(yàn)手段無法準(zhǔn)確反映相變材料內(nèi)部各點(diǎn)的溫度分布及其變化情況,引入數(shù)值仿真技術(shù)模擬材料均溫過程,
4、確定被測(cè)樣品在兩類裝置中的保溫時(shí)間,指導(dǎo)實(shí)際測(cè)試設(shè)計(jì),圓柱相變測(cè)試裝置中,三水醋酸鈉的保溫時(shí)間為8h,而在圓球相變測(cè)試裝置中,對(duì)應(yīng)的保溫時(shí)間為13h。
(4)相變過程數(shù)值仿真及結(jié)果誤差修正
由于實(shí)際邊界條件與理想條件之間的差異及實(shí)驗(yàn)條件的限制,測(cè)試結(jié)果存在一定誤差。針對(duì)這一問題,文章應(yīng)用“反—正兩步計(jì)算法”,對(duì)實(shí)際相變過程進(jìn)行數(shù)值仿真,將仿真工況與實(shí)際工況相比較,通過調(diào)整參數(shù)設(shè)置,不斷逼近實(shí)測(cè)工況,以此達(dá)到誤差修正的
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