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文檔簡介
1、1936年,具有振動(dòng)機(jī)制的滾磨光整加工專利在德國首次被提出,1960年,臥式和立式振動(dòng)光飾機(jī)的專利分別于美國和英國被提出,經(jīng)過幾十年的發(fā)展,振動(dòng)式滾磨光整加工工藝已被廣泛用于不同材料的中小零件去毛刺、倒圓和光整加工。在振動(dòng)式滾磨光整加工領(lǐng)域,大部分的加工機(jī)理都是以立式振動(dòng)光飾機(jī)為模型建立的,關(guān)于臥式振動(dòng)滾磨光整加工的認(rèn)識(shí)和研究相對(duì)缺乏,借鑒立式振動(dòng)滾磨光整加工的研究內(nèi)容和方法,本文主要從磨料,工件和設(shè)備三個(gè)方面對(duì)臥式振動(dòng)滾磨光整加工過程
2、中磨料的運(yùn)動(dòng)、工藝參數(shù)和設(shè)備參數(shù)對(duì)工件加工效果的影響進(jìn)行分析,以求對(duì)實(shí)際加工起到指導(dǎo)作用,主要研究內(nèi)容有:
1.針對(duì)大型或特殊要求的工件在臥式振動(dòng)滾磨光整加工中存在的磕碰和低效率問題,提出了一種新的加工方案。
2.通過分析臥式振動(dòng)光飾機(jī)機(jī)體的運(yùn)動(dòng),確定振動(dòng)槽的運(yùn)動(dòng)參數(shù),借助三維離散元EDEM軟件模擬磨料的運(yùn)動(dòng),初步確定磨料的運(yùn)動(dòng)形式和狀態(tài),然后進(jìn)行磨料運(yùn)動(dòng)條件的理論分析,并且以ZLC100長槽型振動(dòng)光飾機(jī)為原型進(jìn)行實(shí)
3、驗(yàn)驗(yàn)證。
3.應(yīng)用三維離散元EDEM軟件進(jìn)行模擬仿真,針對(duì)工件不同的自轉(zhuǎn)速度和加工深度,磨料對(duì)工件的法向、切向接觸力進(jìn)行初步分析,然后通過傳感器對(duì)不同加工深度處工件受力進(jìn)行測試,最后進(jìn)行不同加工深度對(duì)工件加工效果影響的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,并探究加工時(shí)間與工件加工效果的關(guān)系,確定工藝參數(shù)對(duì)工件加工效果的影響。
4.通過對(duì)臥式振動(dòng)光飾機(jī)建立力學(xué)結(jié)構(gòu)模型并進(jìn)行分析,研究偏心塊的位置和夾角對(duì)激振力和激振力矩的影響,針對(duì)臥式振動(dòng)光飾機(jī)振
4、動(dòng)槽底部形狀不同會(huì)引起同等直徑磨料排布個(gè)數(shù),提出猜想振動(dòng)槽底部形狀會(huì)影響磨料運(yùn)動(dòng)的傳遞效率,應(yīng)用三維離散元EDEM軟件進(jìn)行模擬仿真,對(duì)加工過程中單個(gè)磨料的能量和速度進(jìn)行分析,針對(duì)振動(dòng)槽不同振動(dòng)頻率時(shí),磨料的對(duì)工件的作用力進(jìn)行測試分析,并通過實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證振動(dòng)頻率對(duì)工件加工效果的影響。
本文通過對(duì)臥式振動(dòng)滾磨光整加工中振動(dòng)機(jī)體和磨料的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行理論分析,應(yīng)用三維離散元EDEM軟件對(duì)加工過程中磨料的運(yùn)動(dòng)、磨料對(duì)工件的作用力進(jìn)行分析、并且針
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