臥式振動滾磨光整加工的加工機理分析及參數(shù)研究.pdf

1、1936年，具有振動機制的滾磨光整加工專利在德國首次被提出，1960年，臥式和立式振動光飾機的專利分別于美國和英國被提出，經(jīng)過幾十年的發(fā)展，振動式滾磨光整加工工藝已被廣泛用于不同材料的中小零件去毛刺、倒圓和光整加工。在振動式滾磨光整加工領(lǐng)域，大部分的加工機理都是以立式振動光飾機為模型建立的，關(guān)于臥式振動滾磨光整加工的認(rèn)識和研究相對缺乏，借鑒立式振動滾磨光整加工的研究內(nèi)容和方法，本文主要從磨料，工件和設(shè)備三個方面對臥式振動滾磨光整加工過程

2、中磨料的運動、工藝參數(shù)和設(shè)備參數(shù)對工件加工效果的影響進行分析，以求對實際加工起到指導(dǎo)作用，主要研究內(nèi)容有：
　　1.針對大型或特殊要求的工件在臥式振動滾磨光整加工中存在的磕碰和低效率問題，提出了一種新的加工方案。
　　2.通過分析臥式振動光飾機機體的運動，確定振動槽的運動參數(shù)，借助三維離散元EDEM軟件模擬磨料的運動，初步確定磨料的運動形式和狀態(tài)，然后進行磨料運動條件的理論分析，并且以ZLC100長槽型振動光飾機為原型進行實

3、驗驗證。
　　3.應(yīng)用三維離散元EDEM軟件進行模擬仿真，針對工件不同的自轉(zhuǎn)速度和加工深度，磨料對工件的法向、切向接觸力進行初步分析，然后通過傳感器對不同加工深度處工件受力進行測試，最后進行不同加工深度對工件加工效果影響的實驗驗證，并探究加工時間與工件加工效果的關(guān)系，確定工藝參數(shù)對工件加工效果的影響。
　　4.通過對臥式振動光飾機建立力學(xué)結(jié)構(gòu)模型并進行分析，研究偏心塊的位置和夾角對激振力和激振力矩的影響，針對臥式振動光飾機振

4、動槽底部形狀不同會引起同等直徑磨料排布個數(shù)，提出猜想振動槽底部形狀會影響磨料運動的傳遞效率，應(yīng)用三維離散元EDEM軟件進行模擬仿真，對加工過程中單個磨料的能量和速度進行分析，針對振動槽不同振動頻率時，磨料的對工件的作用力進行測試分析，并通過實驗驗證振動頻率對工件加工效果的影響。
　　本文通過對臥式振動滾磨光整加工中振動機體和磨料的運動進行理論分析，應(yīng)用三維離散元EDEM軟件對加工過程中磨料的運動、磨料對工件的作用力進行分析、并且針