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文檔簡介
1、在立式離心式滾磨光整加工過程中,滾筒中除了加入滾拋磨塊還需要液體介質(zhì)的加入,液體介質(zhì)主要是水和少量的化學(xué)劑。它的加入對工件耐腐蝕性、粗糙度、光亮度、壽命等有著直接的影響,這主要因為液體介質(zhì)在加工中能起到防腐緩蝕、表面活性、冷卻、潤滑、光亮等作用,因此對液體介質(zhì)的研究可以促進滾磨光整加工的效率提高、降低加工成本,改善表面質(zhì)量,這對滾磨光整加工的推廣具有重要的意義。
本研究主要內(nèi)容包括:⑴通過仿真固體介質(zhì)流場與固液耦合流場,分析流
2、場壓力、速度、湍流的異同,并實驗驗證固體介質(zhì)流場與固液耦合流場優(yōu)劣處。結(jié)果表明:固液耦合流場速度及壓力小于固體介質(zhì)流場,并且通過實驗驗證了固體介質(zhì)流場的材料去除率、表面粗糙度優(yōu)于固液耦合流場,但固體介質(zhì)流場滾拋磨塊磨損量過大,工件表面出現(xiàn)發(fā)黑現(xiàn)象,所以不易采用。⑵立式離心式設(shè)備行星傳動比會直接改變流場的分布,探究適合固液耦合流場的最佳傳動比。結(jié)果表明:傳動比越大,流場的壓力、速度越大,但考慮到經(jīng)濟型和可行性,一般來說選取的傳動比為-1。
3、⑶立式和臥式的運動方式的差異必然造成固液耦合流場的不同,通過仿真的方式,探究立式和臥式差別。仿真結(jié)果表明:在同等參數(shù)下,臥式離心式設(shè)備的流場整體壓力小于立式,立式相對運動更為頻繁,所以立式離心式設(shè)備相比臥式離心式設(shè)備更有利于滾磨光整效率的提高。⑷滾筒的形狀不同,同樣會造成固液耦合流場的變化。研究圓形及多邊形滾筒下流場的狀態(tài),分析最佳流場邊數(shù),對進一步提高加工效率具有重要意義。結(jié)果表明:邊數(shù)越多,流場運動形式越復(fù)雜,越有利于滾磨光整加工,
4、但不能超過一定的值。⑸探究液體介質(zhì)的物理性質(zhì)對滾磨光整加工的影響。結(jié)果表明:液體介質(zhì)的含量高于滾拋磨塊10mm、15mm、20mm時,加工的效果與剛好淹沒滾拋磨塊相差無幾,所以過多的液體介質(zhì)對加工效果沒有明顯的影響。此外不同濃度表面活性劑SDBS、AES、CDEA(1:1)的加入,降低了液體介質(zhì)粘度及密度,但粘度和密度改變量過小,對固液耦合流場基本沒有影響。⑹探究適合滾磨光整加工的液體介質(zhì)中表面活性劑的濃度范圍并分析作用機理。實驗結(jié)果表
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