氬弧重熔對火焰噴涂鐵基復合涂層組織和性能的影響.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、　　本文利用氧乙炔火焰噴涂法在 45#鋼基體上制備鐵基合金涂層,利用正交實驗法分析探討不同的氧乙炔火焰噴涂參數(shù)對涂層性能的影響,以及不同的粉末含量對重熔后組織和耐磨性的影響。利用金相顯微鏡、顯微硬度計、掃描電子顯微鏡、X射線衍射儀、能譜儀等設備對涂層在重熔前后組織結構和性能進行了研究。
　　結果表明：氧乙炔火焰噴涂層與基體之間結合以機械結合為主,冶金結合為輔。涂層由變形粒子、未熔顆粒、氧化物和少量孔隙組成。當預熱溫度為200℃

2、,粗糙度為40目砂紙粗化處理、噴涂距離為100mm時、孔隙率為1.763%、涂層的顯微硬度達到HV579.35、結合強度達到46.82MPa,綜合性能最佳。
　　通過氬弧將火焰噴涂層進行重熔,鐵基合金重熔層與基體呈冶金結合,組織致密,幾乎沒有孔隙。電弧重熔后的重熔層分為三個區(qū)：熔化區(qū),結合區(qū),熱影響區(qū)。熔化區(qū)的組織從表面到靠近結合區(qū)依次為細小的網(wǎng)狀樹枝晶,大小均勻的等軸晶,粗大的樹枝晶。結合區(qū)比較光亮狹小,以平面晶生長。熱影響

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