

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、氧化鐵皮是在連鑄和軋制工序中鑄坯表面所生成的鐵氧化物層。氧化鐵皮的生成不僅會(huì)造成鋼鐵料損耗和設(shè)備維護(hù)難度增加,同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致包括鐵皮坑、紅銹、鐵皮壓入、酸洗殘留等表面缺陷。而連鑄坯的“熱脆裂紋”是因Cu等殘余元素在氧化鐵皮層/金屬基體界面富集并向晶界進(jìn)一步滲透所生成的表面網(wǎng)狀裂紋所至。因此,開(kāi)展連鑄坯表面氧化鐵皮生成特性的深入研究,對(duì)于實(shí)現(xiàn)連鑄坯表面氧化鐵皮減量化和鑄坯表面質(zhì)量提高具有重要理論和實(shí)際意義。
本文采用高溫實(shí)驗(yàn)方法并
2、結(jié)合金相顯微鏡,掃描電鏡和能譜分析等檢測(cè)手段,對(duì)兩種含銅鋼及鐵素體不銹鋼連鑄坯氧化鐵皮表觀形貌、微觀結(jié)構(gòu)及物相組成進(jìn)行了研究,考察了不同鑄坯表面溫度和連續(xù)冷卻條件下鑄坯表面溫度、環(huán)境氧勢(shì)以及合金元素對(duì)連鑄坯氧化鐵皮生成特性的影響,研究了氧化鐵皮生成對(duì)鋼中Cu富集行為的影響。
研究結(jié)果表明,鑄坯表面溫度對(duì)氧化鐵皮生成速率影響顯著,本實(shí)驗(yàn)條件下20CrMnTi、45號(hào)鋼以及TTS443M連鑄坯的氧化活化能分別為226.5kJ/mo
3、l、221.0kJ/mol以及412.2kJ/mol。
TTS443M鋼連鑄坯所生成氧化鐵皮厚度遠(yuǎn)小于20CrMnTi和45號(hào)鑄坯的氧化鐵皮厚度。TTS443M鋼連鑄坯所生成氧化鐵皮致密性好于20CrMnTi和45號(hào)鋼氧化鐵皮,且與基體結(jié)合緊密。
鑄坯表面溫度越高,氧化鐵皮層中高價(jià)氧化物所占比例越大。20CrMnTi和45號(hào)鋼鑄坯氧化鐵皮由里至外依次為FeO層、Fe3O4層以及Fe2O3層。TTS443M鑄坯氧化鐵皮
4、組成為表層Fe2O3/Fe3O4;中間層FeCr2O4。
20CrMnTi和高銅海洋鋼在較高氧勢(shì)、較高鑄坯表面溫度下連續(xù)冷卻氧化時(shí),氧化鐵皮呈現(xiàn)疏松多孔,而在較低氧勢(shì)時(shí)則與基體結(jié)合緊密。TTS443M鋼所生成氧化鐵皮與基體結(jié)合較緊密,在本實(shí)驗(yàn)氣氛及溫度條件下均無(wú)裂縫產(chǎn)生。
在本實(shí)驗(yàn)鑄坯表面溫度及氧勢(shì)氣氛條件下,20CrMnTi鑄坯氧化鐵皮層均無(wú)明顯的Cu富集。
高銅海洋鋼在較高氧勢(shì)和較高鑄坯表面溫度下和較低
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 連鑄坯表面氧化鐵皮生成特性及其微觀結(jié)構(gòu)的研究.pdf
- 003連鑄坯表面質(zhì)量—連鑄坯表面形成過(guò)程的基本問(wèn)題
- 連鑄設(shè)備對(duì)鑄坯質(zhì)量的影響
- Si元素對(duì)碳鋼表面氧化鐵皮組織和耐腐蝕性能的影響研究.pdf
- Si元素和熱軋工藝參數(shù)對(duì)碳鋼表面氧化鐵皮組織和性能的影響.pdf
- 影響軸承鋼表面氧化鐵皮原因分析
- 中板氧化鐵皮
- 連鑄結(jié)晶器電磁攪拌和水口結(jié)構(gòu)對(duì)鑄坯凝固過(guò)程的影響研究.pdf
- 圓坯連鑄均勻二準(zhǔn)模式與鑄坯表面裂紋擴(kuò)展規(guī)律研究.pdf
- 電爐鋼連鑄坯表面裂紋攻關(guān)
- 高碳鋼氧化鐵皮
- 溫度波動(dòng)對(duì)連鑄初始凝固過(guò)程及鑄坯表面缺陷形成的影響.pdf
- 連鑄二冷區(qū)鑄坯表面溫度檢測(cè)相關(guān)問(wèn)題的研究.pdf
- 厚板軋制加熱時(shí)溫度對(duì)表面氧化鐵皮形貌影響的研究.pdf
- 連鑄坯表面缺陷及主要原因.pdf
- 熱軋帶鋼表面氧化鐵皮控制與消除.pdf
- 高溫連鑄坯表面缺陷無(wú)損檢測(cè)方法研究.pdf
- 重鋼新區(qū)連鑄坯表面缺陷及其在軋制過(guò)程中演變行為研究.pdf
- 加熱氣氛對(duì)重軌連鑄坯氧化脫碳的影響.pdf
- 連鑄坯表面振痕形成機(jī)理及其電磁控制技術(shù).pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論