有機(jī)硅含氟苯丙微乳液的制備及性能研究.pdf

1、絕大多數(shù)耐高溫防腐涂料均為溶劑型涂料，其在生產(chǎn)和使用的過程中需要向環(huán)境釋放有機(jī)溶劑，不僅造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染，而且造成了極大的資源浪費(fèi)。涂料水性化是解決上述問題的有效措施之一。目前苯丙乳液是應(yīng)用最廣泛的水性涂料成膜物質(zhì)，具有優(yōu)異的機(jī)械性能、良好的成膜性和極具競(jìng)爭(zhēng)性的成本優(yōu)勢(shì)。但其涂膜的耐水性、耐介質(zhì)性和耐高溫性能較差，甚至無法直接在輕度防腐領(lǐng)域進(jìn)行應(yīng)用。
　　 為提高苯丙乳液的耐熱防腐性能，本文利用乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)

2、和甲基丙烯酸十二氟庚酯(G04)對(duì)傳統(tǒng)苯丙乳液進(jìn)行改性，以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、苯乙烯(St)、丙烯酸(AA)、VTES和G04進(jìn)行接枝共聚，合成了穩(wěn)定的有機(jī)硅含氟苯丙微乳液;通過調(diào)整乳液聚合體系中軟硬單體、乳化劑和引發(fā)劑的配比和用量，考察了對(duì)乳液及其涂膜性能的影響，確定了改性微乳液的最佳工藝和配方;利用后交聯(lián)技術(shù)和添加自身縮聚抑制劑，解決了VTES自身縮聚影響;研究了VTES和G04用量對(duì)改性乳液涂膜吸水率、附

3、著力、耐高溫和耐蝕等性能的影響。結(jié)果表明:以半連續(xù)預(yù)乳化乳液滴加法聚合工藝，引發(fā)劑用量為單體總量的0.4％，乳化劑SDS和OP-10用量為單體總量的2.2％并以1∶2復(fù)配使用，VTES用量為單體總量5％，G04用量為單體總量18％時(shí)，改性微乳液涂膜吸水率降至5％以下，涂膜機(jī)械性能和耐蝕性能良好，且在120℃下不發(fā)粘、無起皮鼓泡等變化。
　　 利用多種現(xiàn)代分析測(cè)試手段對(duì)改性微乳液及其涂膜進(jìn)行了表征和性能測(cè)試。紅外分析表明，VTES