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文檔簡介
1、發(fā)光二極管(LED)是一種固態(tài)冷光源。與其他各種類型的光源相比,LED具備節(jié)能、環(huán)保、單色性好、壽命長等特點(diǎn),在LCD顯示屏背光源和普通照明等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。世界范圍內(nèi)對綠色照明需求的緊迫性,使得LED照明產(chǎn)業(yè)能夠帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。目前,LED無法短期內(nèi)取代其他照明光源的重要原因之一,就是仍需要進(jìn)一步改善其光抽取效率以提高發(fā)光效率。
目前,國際上在提高LED光抽取效率方面做了很多工作,比如采用倒裝芯片結(jié)構(gòu)、表面粗化、納米
2、壓印、制作光子晶體結(jié)構(gòu)等。這些方法大多工藝復(fù)雜,或是制作成本高、能耗大、生產(chǎn)周期長,而且由于需要對芯片進(jìn)行刻蝕處理,難免會(huì)損害到材料的電氣性能。與之相比,本文采用的利用氧化鋅納米棒陣列結(jié)構(gòu)提高LED光抽取效率,不會(huì)對材料的電氣性能造成任何破壞,而且其制作工藝簡單,生產(chǎn)成本低廉,光效提高幅度較大,可以成為芯片制造廠家新的選擇。本課題研究了對制作氧化鋅納米陣列的方法,以及這種方法對發(fā)光二極管光抽取效率的影響,工作及研究成果主要包含以下幾個(gè)方
3、面:
1.分析了氧化鋅納米棒狀陣列提高LED光抽取效率的機(jī)理,針對GaN基LED芯片,討論了制作氧化鋅納米棒陣列前后對其光抽取效率的影響,通過計(jì)算得出,LED芯片制作ZnO納米棒陣列結(jié)構(gòu)之后,出光效率能夠提高145%。
2.介紹了ZnO納米棒狀陣列的制備方法,選擇液相法沉積ZnO納米棒狀陣列結(jié)構(gòu),采用等摩爾的乙酸鋅與六次甲基四胺作為水熱反應(yīng)溶液的溶質(zhì)。
3.射頻磁控濺射法制備ZnO籽晶層時(shí),不宜濺射過長的時(shí)
4、間,因?yàn)殡S著濺射時(shí)間的增加,所制備的ZnO籽晶層的厚度也隨著增加,過厚的籽晶層會(huì)使得水熱生長出的ZnO納米棒陣列過于致密、直徑過大,以至于相鄰的納米棒粘合在一起,這樣會(huì)降低LED光抽取效率。
4.在水熱生長時(shí),反應(yīng)溶液濃度和水熱生長時(shí)間是影響ZnO納米棒陣列形貌的重要因素,(溶質(zhì)為)。水熱反應(yīng)溶液濃度為0.025M,水熱1小時(shí)或3小時(shí),所生長出的氧化鋅納米線結(jié)構(gòu)均不利于LED光抽取效率的提高。
5.用溶膠-凝膠法制備
5、的ZnO籽晶層,水熱生長后,在LED芯片表面會(huì)形成一定的―褶皺‖結(jié)構(gòu),會(huì)吸收部分出射的光線。
6.在GaN基藍(lán)光LED上測得,發(fā)光強(qiáng)度提升的最大值為79%。實(shí)驗(yàn)參數(shù)為:射頻磁控濺射時(shí)間15秒,水熱反應(yīng)溶液濃度為0.05M,水熱時(shí)間為2小時(shí)。
7.在以上實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,作者在紅光LED上進(jìn)行了ZnO納米棒陣列的生長。實(shí)驗(yàn)中,用溶膠-凝膠法在紅光LED上制備ZnO籽晶層,而后對不同角度下的照度進(jìn)行了測試。注入電流為310m
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