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文檔簡介
1、分別向鉻鐵粉中摻雜不同含量的鎢精礦粉末和碳化鎢粉末,利用激光熔覆技術(shù)制備涂層。采用金相顯微鏡、X射線衍射儀、硬度計、電化學(xué)工作站等實驗儀器,分析涂層顯微組織、物相組成、硬度值和耐蝕性能等,研究不同鎢精礦粉末質(zhì)量分?jǐn)?shù)、不同碳化鎢粉末質(zhì)量分?jǐn)?shù)對熔覆涂層組織和性能的影響規(guī)律。
實驗結(jié)果表明:熔覆涂層厚度為0.8mm,添加鎢精礦粉末后熔覆涂層厚度為0.95mm。在未添加鎢精礦粉末時,熔覆涂層中的物相為α-Fe、Cr7C3、CrFe、(
2、CrFe)7C3。添加鎢精礦粉末后,涂層物相為(CrFe)7C3、Fe2W、Fe7W6、FeW3C6、WO3。鎢精礦粉末的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0%~4%之間變化,當(dāng)鎢精礦粉末的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%時,涂層硬度值出現(xiàn)極大值,此時顯微硬度值最高,為1364.875HV,磨損率出現(xiàn)極小值,耐磨性最好,磨損率為9.3mg·mm-2腐蝕電流密度出現(xiàn)極小值,耐蝕性最好,腐蝕電流密度為144.4μA·cm-2。
添加碳化鎢粉末后,熔覆涂層厚度為1.0m
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