超窄間隙焊接焊劑帶的制作工藝及焊接接頭性能.pdf

1、利用焊劑帶約束電弧可以很好地解決超窄間隙焊接中容易出現(xiàn)的問題，焊劑帶可有效約束電弧，阻止電弧攀升，同時使電弧對側(cè)壁及坡口底部集中加熱，使其完全熔合。由于超窄間隙焊接方法坡口較窄，因此對焊劑帶的厚度要求較高；所以要使電弧能夠受到很好的約束，焊劑帶必須足夠致密。本文針對原有焊劑帶致密度不足的問題，研制出新的焊劑帶，并通過焊劑帶約束電弧超窄間隙焊接的方法對工件進行焊接，最后對焊接接頭進行組織與性能的分析。
　　 首先在課題組前期實驗基

2、礎(chǔ)上，開發(fā)出新的焊劑帶制作方法，設(shè)計出新的焊劑帶制作模具。該模具主要具備以下特點：①模具小巧輕便，便于拆卸存放；②利用硅膠帶與模具基座上的梯度達到壓緊金屬絲網(wǎng)的目的；③巧妙地借用發(fā)泡橡膠的彈性變形能力，使兩側(cè)用于控制焊劑量的黑橡膠迅速恢復(fù)到原來的位置，保證了焊劑帶的厚度與致密度的一致。
　　 利用滿足要求的焊劑帶以及專門開發(fā)的焊槍進行焊接，可獲得穩(wěn)定的焊接過程和良好的焊縫成型。試驗采用直徑為φ1.6mm的H08Mn2Si焊絲，焊

3、件分別為14.5mm厚的X60管線鋼板和6mm厚的430不銹鋼板，焊接接頭需要單道多層焊接來完成，焊前分析各種影響因素，得到每道焊的焊接工藝參數(shù)。兩種鋼材的焊接線能量均很低，分別在0.6KJ/mm和0.45KJ/mm左右；其熱影響區(qū)寬度分別在1.0mm和0.65mm左右。
　　 對兩種鋼的接頭組織與性能進行研究分析發(fā)現(xiàn)，X60管線鋼的熱影響區(qū)組織晶粒細(xì)小，粗晶區(qū)晶粒長大并不嚴(yán)重；焊縫硬度高于母材，軟化區(qū)非常窄，大大降低了對焊縫強