高溫高壓噴射溢流染色機(jī)染液循環(huán)系統(tǒng)水泵降耗策略研究.pdf

1、高溫高壓噴射溢流染色機(jī)在印染企業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。染色生產(chǎn)的電耗在整個(gè)生產(chǎn)的總能耗中占有很大一部分比例,而電耗主要來(lái)自染色機(jī)上染液循環(huán)系統(tǒng)循環(huán)泵的電耗。由于高溫高壓噴射溢流染色機(jī)在對(duì)不同織物進(jìn)行染色時(shí),循環(huán)泵均以工頻工況的方式運(yùn)行,染液循環(huán)系統(tǒng)的流量若能依據(jù)織物的變化而作相應(yīng)的調(diào)整,那么將存在很大的節(jié)能潛力。
　　針對(duì)這一問(wèn)題,作者對(duì)國(guó)內(nèi)某紡織印染廠進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研,獲得現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備參數(shù),并結(jié)合相關(guān)文獻(xiàn)對(duì)高溫高壓噴射溢流染色機(jī)以及染色

2、工藝要求、染色生產(chǎn)過(guò)程有了全面的了解和認(rèn)識(shí)?？偨Y(jié)了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研到的情況,分析了染色生產(chǎn)的節(jié)能潛力,并給出了節(jié)能量的初步估算結(jié)果。
　　染色機(jī)染液循環(huán)系統(tǒng)水泵降耗需要通過(guò)水泵變頻降低循環(huán)流量來(lái)實(shí)現(xiàn),而流量的降低首先要滿足染色質(zhì)量的要求,故首先從工藝的角度分析了降低循環(huán)流量的可行性,并定性的給出了厚重型、一般型和輕薄型織物的流量調(diào)節(jié)范圍。本文結(jié)合水泵變頻的理論,分析了染色機(jī)在對(duì)各種類型織物染色時(shí)水泵工頻工況點(diǎn)及其變化,單臺(tái)水泵運(yùn)用水泵相似

3、定律的適用條件,以及相似工況的性能換算,為進(jìn)一步的節(jié)能分析和計(jì)算作鋪墊。
　　結(jié)合三種型號(hào)的染色機(jī)的循環(huán)泵樣本,定量的討論了各種類型織物的變頻流量調(diào)節(jié)范圍?；谙嗨贫?推導(dǎo)出了水泵變頻的節(jié)能率計(jì)算公式,并分析了該節(jié)能率主要受水泵變頻系統(tǒng)總效率的變化以及流量比。最后結(jié)合其中一種染色機(jī),通過(guò)各種類型織物的案例分析,得到在各類型染色機(jī)循環(huán)泵上采用變頻調(diào)節(jié)流量后,染厚重型織物時(shí)的節(jié)能率約為18.9％～26.9%,一般型織物染色時(shí)的節(jié)能率

4、約為26.6%～38.8%,染輕薄型織物可以達(dá)到34.3%～48.9%。該節(jié)能率主要針對(duì)變頻前工況點(diǎn)的水泵變頻系統(tǒng)的總能耗。
　　為了取得所討論的節(jié)能效果,需要依靠一定的自動(dòng)控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。染液循環(huán)系統(tǒng)水泵降耗自動(dòng)控制系統(tǒng)的核心部分是織物的流量控制程序,需要自控技術(shù)人員與染色工人相互配合,共同找到每一類型織物或者對(duì)流量有特殊要求的織物在染色過(guò)程中變頻調(diào)節(jié)后的染液循環(huán)流量,而且該流量要能滿足染色的生產(chǎn)要求。流量控制程序通過(guò)中央集中控