煉鋼轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道熱力性能模擬與計算.pdf

1、煉鋼轉(zhuǎn)爐產(chǎn)生的高溫爐氣不僅可以回收大量煤氣，而且余熱資源豐富，充分回收高溫爐氣余熱具有重大意義。轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道內(nèi)高溫煙氣的流動和傳熱十分復(fù)雜，并伴有燃燒及傳質(zhì)過程，準確掌握其熱力性能對于轉(zhuǎn)爐高溫爐氣余熱回收設(shè)備的優(yōu)化設(shè)計和安全運行具有重要意義。本文采用CFD數(shù)值模擬方法，對某煉鋼轉(zhuǎn)爐項目的汽化冷卻煙道內(nèi)熱力性能進行了數(shù)值模擬，提出了一種煉鋼轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道熱力性能的工程計算方法，并基于數(shù)值模擬結(jié)果驗證了該方法的有效性，主要研究內(nèi)容和結(jié)

2、論如下：
　　1)對煉鋼轉(zhuǎn)爐汽化冷卻煙道內(nèi)部高溫煙氣流場、溫度場、燃燒及組份濃度數(shù)值模擬的理論基礎(chǔ)進行了論述，結(jié)合所研究工程項目的實際特點建立了物理分析模型，并對關(guān)鍵邊界條件進行了研究。通過數(shù)值模擬計算，掌握了整個汽化冷卻煙道內(nèi)部高溫煙氣的流場、溫度場與各組份濃度的分布情況，揭示了汽化冷卻煙道入口處空氣卷吸燃燒的過程。
　　2)運用本文建立的分析模型，分別對不同空氣卷吸量，以及不同煙塵含量工況條件下的汽化冷卻煙道熱力性能進行