常減壓裝置詳細模擬分析及用能優(yōu)化.pdf

1、石油煉制工業(yè)是我國國民經濟支柱產業(yè)之一,是提供能源,尤其是交通運輸燃料和有機化工原料的重要部門,常減壓蒸餾在煉油加工總流程中具有重要作用,常被稱之為“龍頭”裝置,它為二次加工裝置提供原料,并直接提供部分油品。但是,原油蒸餾裝置是煉廠中的耗能大戶,占煉油總能耗的25％～30％,因此,優(yōu)化常減壓蒸餾裝置流程,降低煉油過程能耗,對于我國煉油企業(yè)降本增效、提高市場競爭力、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展具有重要的意義。本文圍繞此主題,開展如下研究工作:
　

2、　 以某套常減壓裝置為研究目標,使用流程模擬軟件Aspen Plus對裝置流程進行模擬計算。由于原油的組成成分極其復雜,因此使用原油實沸點蒸餾數(shù)據(jù)作為全裝置進料的性質輸入軟件,然后選擇適合本流程模擬的物性方法和單元模塊,規(guī)定各塔的模擬模型和過程參數(shù);同時,使用Aspen Exchanger Design& Rating軟件對常減壓裝置中能量利用關鍵設備之一的換熱器進行模擬,此軟件利用與Aspen Plus軟件的接口,獲取物流性質數(shù)據(jù),

3、在模擬過程中綜合考慮換熱器的幾何尺寸、污垢熱阻等參數(shù),并可以及時的將模擬結果返回Aspen Plus。通過對比模擬結果與裝置的實際數(shù)據(jù)可以看出:模擬結果與現(xiàn)場測量數(shù)據(jù)基本一致,說明模擬計算過程中所選用的模型及參數(shù)設置準確。通過對模擬數(shù)據(jù)進行分析可以得到現(xiàn)場測量難于得到的中間結果,為流程優(yōu)化提供了堅實的基礎。
　　 在流程模擬的基礎上,根據(jù)用能三環(huán)節(jié)模式,對本裝置能量轉換環(huán)節(jié)、工藝利用環(huán)節(jié)、能量回收環(huán)節(jié)的用能進行計算,進一步匯總得

4、到全裝置能量平衡和炯平衡表,繪制全裝置能流圖和炯流圖。結果表明:本裝置能量轉換效率較高(83.59％),但(火/用)的轉換率較低(50.75％),轉換環(huán)節(jié)中排煙損失占總損失的比例過高,達到70.33％,回收環(huán)節(jié)中能量和(火/用)的回收率均較低,分別為59.35％和41.13％,表示有較多部分熱量沒有利用起來。
　　 最后,根據(jù)常減壓裝置的流程模擬結果,參考對過程用能三環(huán)節(jié)的分析,提出若干裝置的優(yōu)化改進方案,并對各方案的最終效果進