常減壓蒸餾裝置及其換熱網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化分析.pdf

1、隨著世界人口的不斷增長和工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，能源短缺問題將越來越嚴重，生產(chǎn)中的能源成本不斷增大，工業(yè)節(jié)能降耗已是大勢所趨。石油化工是用能大戶，而煉油廠常減壓裝置又是其中之最，約占整個煉油廠所用能量的20％-30％。因此對常減壓裝置及其換熱網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化有著重大意義。 本文圍繞這一主題，以某一煉油廠常減壓蒸餾裝置為工藝背景，把夾點技術(shù)和流程模擬技術(shù)綜合使用，展開了如下工作： 1、本文深入研究了夾點技術(shù)在換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化設(shè)計方面的原理，

2、在用斷開熱負荷回路的方法對所得的初始網(wǎng)絡(luò)調(diào)優(yōu)時，發(fā)現(xiàn)一些熱負荷回路出現(xiàn)了與以往夾點技術(shù)論述中所沒有提及的新特點。用常規(guī)的方法對這些特殊的熱負荷回路進行斷開已不太適應(yīng)，本文對此提出了改進的辦法，通過流程模擬技術(shù)檢驗表明此方法是有效可行的。 2、本文研究了流程模擬技術(shù)的原理和方法，論述了大型化工流程模擬軟件PRO-Ⅱ所用的組分數(shù)據(jù)、熱力學(xué)方法及主要設(shè)備的水力計算方法，并對其使用的最優(yōu)化方法作了探討。 3、本文研究了常減壓流程

3、模擬模型建立的原理，用PRO-Ⅱ?qū)θb置進行了模擬計算，最終確定了現(xiàn)場工況下各流體的組成、物流流率等數(shù)據(jù)，為換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化設(shè)計奠定了基礎(chǔ)；然后利用夾點技術(shù)，對整個系統(tǒng)進行了用能診斷，針對在用能診斷過程中發(fā)現(xiàn)的問題，利用夾點技術(shù)對換熱網(wǎng)絡(luò)進行優(yōu)化設(shè)計，并用改進的斷開熱負荷回路的方法對初始網(wǎng)絡(luò)進行了調(diào)優(yōu)，得到綜合效益最高的換熱網(wǎng)絡(luò)。新設(shè)計的換熱網(wǎng)絡(luò)與原設(shè)計相比，產(chǎn)生顯著的節(jié)能效果。表明夾點技術(shù)與流程模擬技術(shù)結(jié)合使用，能發(fā)揮很大的節(jié)能降耗的作用