常減壓蒸餾裝置及其換熱網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化分析.pdf

1、隨著世界人口的不斷增長(zhǎng)和工業(yè)的持續(xù)發(fā)展，能源短缺問題將越來越嚴(yán)重，生產(chǎn)中的能源成本不斷增大，工業(yè)節(jié)能降耗已是大勢(shì)所趨。石油化工是用能大戶，而煉油廠常減壓裝置又是其中之最，約占整個(gè)煉油廠所用能量的20％-30％。因此對(duì)常減壓裝置及其換熱網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)化有著重大意義。 本文圍繞這一主題，以某一煉油廠常減壓蒸餾裝置為工藝背景，把夾點(diǎn)技術(shù)和流程模擬技術(shù)綜合使用，展開了如下工作： 1、本文深入研究了夾點(diǎn)技術(shù)在換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化設(shè)計(jì)方面的原理，

2、在用斷開熱負(fù)荷回路的方法對(duì)所得的初始網(wǎng)絡(luò)調(diào)優(yōu)時(shí)，發(fā)現(xiàn)一些熱負(fù)荷回路出現(xiàn)了與以往夾點(diǎn)技術(shù)論述中所沒有提及的新特點(diǎn)。用常規(guī)的方法對(duì)這些特殊的熱負(fù)荷回路進(jìn)行斷開已不太適應(yīng)，本文對(duì)此提出了改進(jìn)的辦法，通過流程模擬技術(shù)檢驗(yàn)表明此方法是有效可行的。 2、本文研究了流程模擬技術(shù)的原理和方法，論述了大型化工流程模擬軟件PRO-Ⅱ所用的組分?jǐn)?shù)據(jù)、熱力學(xué)方法及主要設(shè)備的水力計(jì)算方法，并對(duì)其使用的最優(yōu)化方法作了探討。 3、本文研究了常減壓流程

3、模擬模型建立的原理，用PRO-Ⅱ?qū)θb置進(jìn)行了模擬計(jì)算，最終確定了現(xiàn)場(chǎng)工況下各流體的組成、物流流率等數(shù)據(jù)，為換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化設(shè)計(jì)奠定了基礎(chǔ)；然后利用夾點(diǎn)技術(shù)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行了用能診斷，針對(duì)在用能診斷過程中發(fā)現(xiàn)的問題，利用夾點(diǎn)技術(shù)對(duì)換熱網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，并用改進(jìn)的斷開熱負(fù)荷回路的方法對(duì)初始網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行了調(diào)優(yōu)，得到綜合效益最高的換熱網(wǎng)絡(luò)。新設(shè)計(jì)的換熱網(wǎng)絡(luò)與原設(shè)計(jì)相比，產(chǎn)生顯著的節(jié)能效果。表明夾點(diǎn)技術(shù)與流程模擬技術(shù)結(jié)合使用，能發(fā)揮很大的節(jié)能降耗的作用