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1、本文以仿研型與原型葉片式連續(xù)可變凸輪相位器(CVCP)的性能對(duì)比為研究目的,設(shè)計(jì)了圍繞某 D-VVT發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋的 CVCP性能測(cè)試平臺(tái),提出了 CVCP系統(tǒng)動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能的測(cè)試方法。為確定測(cè)試 CVCP動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能和相位保持性能所需的PWM信號(hào)占空比,構(gòu)建了OCV流量特性測(cè)試系統(tǒng)。
對(duì)不同運(yùn)行參數(shù)下原型進(jìn)氣 CVCP的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能進(jìn)行了測(cè)試,得出運(yùn)行參數(shù)對(duì)動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能的影響規(guī)律。各種工況下,進(jìn)氣相位滯后調(diào)節(jié)的響應(yīng)速度均大于進(jìn)氣相
2、位提前調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)速增加,相位提前的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度有所下降,相位滯后的速度有所上升。溫度升高,機(jī)油流速增快,CVCP相位調(diào)節(jié)的響應(yīng)速度增加。壓力升高,機(jī)油作用于轉(zhuǎn)子葉片的液壓力增加,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)力矩增大,相位調(diào)節(jié)速度加快。
將原型與仿研型進(jìn)氣和排氣 CVCP在相同測(cè)試條件下的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能和相位保持性能進(jìn)行了對(duì)比分析。仿研型進(jìn)氣CVCP的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能相對(duì)原型進(jìn)氣CVCP的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能有較小的提升,仿研型排氣CVCP相位滯后調(diào)節(jié)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)
3、速度比原型排氣CVCP略大,相位提前調(diào)節(jié)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度大于原型1排氣CVCP,小于原型2、原型3排氣CVCP。原型與仿研型進(jìn)氣和排氣CVCP在凸輪軸相位調(diào)節(jié)至最滯后位置時(shí)的相位保持性能相差不大,但凸輪軸相位調(diào)節(jié)至最提前位置時(shí),仿研型進(jìn)氣和排氣CVCP的相位保持性能相對(duì)較差。
測(cè)量了原型和仿研型 CVCP在相同測(cè)試條件下的泄漏量,得出仿研型 CVCP的內(nèi)、外部泄漏量均高于原型 CVCP,仿研型排氣 CVCP的內(nèi)、外部泄漏量與原型
4、排氣CVCP的差距更明顯;原型CVCP由于零件個(gè)體差異性而泄漏量各不相同;CVCP在最大氣門(mén)疊開(kāi)角相位時(shí)的泄漏量比最小氣門(mén)疊開(kāi)角相位時(shí)的泄漏量高。并分析了CVCP密封性能對(duì)動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能和相位保持性能的影響。
機(jī)油壓力為1bar和0.8bar時(shí),仿研型進(jìn)氣CVCP的相位調(diào)節(jié)能力比原型進(jìn)氣CVCP差,機(jī)油壓力為0.6bar和0.4bar時(shí),仿研型進(jìn)氣CVCP的相位調(diào)節(jié)能力比原型進(jìn)氣CVCP好。機(jī)油壓力為0.6bar時(shí),仿研型排氣C
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