異形件微沖裁機床設(shè)計.pdf

1、隨著電子工業(yè)和精密機械的高速發(fā)展，微型零部件在電子信息、汽車、生物醫(yī)療、航天航空等各個領(lǐng)域有大量的應(yīng)用。微沖裁加工作為一種成形加工工藝，可以用于亞毫米尺寸的微型件的制造，具有高效率、低成本以及較好的加工質(zhì)量等特點，是批量制造微型件的重要手段。
　　針對當前微沖裁領(lǐng)域中對微尺寸下異形件、異形孔的沖裁技術(shù)積累不足，現(xiàn)有微沖裁設(shè)備自動化程度低等問題，以異形微落料件為設(shè)定工件，在微沖機理分析和試驗研究的基礎(chǔ)上，設(shè)計了一種可用于沖制異形微落

2、料件的微沖裁機床。
　　在對常規(guī)尺寸下沖裁機理進行分析的基礎(chǔ)上，結(jié)合尺寸效應(yīng)的理論基礎(chǔ)，對不同厚度的SUS304不銹鋼箔進行了單向微拉伸試驗，分析探討了尺寸效應(yīng)對其力學特性的影響規(guī)律。結(jié)果表明，隨著材料特征尺寸的減小，尺寸效應(yīng)對材料的抗拉強度、伸長率有明顯的影響。
　　基于對微沖裁機理的分析，進行了微沖裁工藝的設(shè)計計算，并進行了凸、凹模的尺寸設(shè)計和可用于模具在線加工的異形件微落料模具的結(jié)構(gòu)設(shè)計。通過對關(guān)鍵工藝參數(shù)的校核，結(jié)果

3、顯示將所設(shè)計的模具用于本沖裁機床可以滿足異形微落料件的主要工藝要求。
　　基于模具在線加工的方案，設(shè)計了機床的主要結(jié)構(gòu)和機床加工的過程，由于提高了模具的制造精度、避免了模具裝配誤差，有望將微沖裁時凸、凹模的相對位置精度提高到1μm，這對保證沖裁間隙，提高加工質(zhì)量有積極的作用。對機床關(guān)鍵零件進行了有限元靜力學分析和模態(tài)分析，驗證了機床關(guān)鍵零件滿足機床的設(shè)計要求。
　　針對將常規(guī)尺寸沖裁機床中送料、取件裝置用于微沖裁機床時存在的