KVC800立式加工中心動態(tài)特性研究.pdf

1、數(shù)控機床是現(xiàn)代加工制造業(yè)的重要設(shè)備，是機械行業(yè)中使用率最高的工具之一，在一定程度上，其產(chǎn)量和技術(shù)水平代表著一個國家的制造能力和競爭力水平。高速發(fā)展的工業(yè)水平和商品市場的供不應(yīng)求，促進了加工中心的研發(fā)生產(chǎn)。
　　隨著機床加工行業(yè)的迅速發(fā)展，對加工中心不僅要求功能要多樣化而且要求相對應(yīng)的加工精度也都要達到一定高度；通過對加工中心進行動態(tài)分析，發(fā)現(xiàn)問題并得到解決方案是提高加工中心的加工性能與加工精度的有效途徑。本文以KVC800型立式加

2、工中心為對象立題研究，開展加工中心關(guān)鍵部件及整機的動靜態(tài)特性仿真與實驗研究，全文綜合有限元分析、模態(tài)測試及切削加工測試等方面知識于一體，理論與實踐相結(jié)合，最終目標(biāo)是為加工中心的優(yōu)化運行提供依據(jù)，提高高速加工中心工作的精度和可靠性。
　　本論文的具體工作包括以下幾個方面：
　　1.以KVC800型立式加工中心為對象，在 SolidWorks中對其進行了實體建模，包括床身、立柱、主軸箱以及工作臺等部分，導(dǎo)入 Ansys進行模態(tài)分

3、析。在加工中心有限元分析時對材料屬性、接觸對、網(wǎng)格劃分、邊界條件等參數(shù)的設(shè)置方法進行了研究。通過分析獲得了加工中心整機及關(guān)鍵部件的固有頻率、振型等動態(tài)特性。該項研究同時為后續(xù)模態(tài)測試中激勵點與響應(yīng)點的選擇提供了依據(jù)。
　　2.采用試驗?zāi)B(tài)分析方法分別對床身、立柱、主軸箱以及工作臺四個部分進行模態(tài)試驗，研究了模態(tài)試驗過程中測試方案、測試系統(tǒng)以及參數(shù)設(shè)置的確定方法，獲取了加工中心工作臺、床身、立柱以及主軸箱的試驗?zāi)B(tài)參數(shù)，并與有限元模