304不銹鋼本構(gòu)模型參數(shù)識別研究.pdf

1、304不銹鋼由于其良好的耐腐蝕性、耐熱性、低溫強(qiáng)度和良好的機(jī)械特性,廣泛應(yīng)用于核工業(yè)、航空制造業(yè)、建材、化工和食品加工行業(yè)。但不銹鋼材料韌性大、導(dǎo)熱系數(shù)低,容易導(dǎo)致加工過程中刀尖處切削溫度高,表面硬化嚴(yán)重等問題,對零件加工表面質(zhì)量和表面完整性有很大的影響。材料的本構(gòu)關(guān)系,作為反應(yīng)材料力學(xué)性能的一個(gè)重要特性和切削模擬的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù),在力學(xué)模型的建立和切削力的預(yù)測等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用,對切削過程的模擬以防止零件的表面缺陷和零件的維護(hù)都有重要

2、意義。
　　本論文研究了基于分離式Hopkinson壓桿(SHPB)實(shí)驗(yàn)和直角自由切削實(shí)驗(yàn)兩種方法得到的本構(gòu)模型參數(shù)對切削力預(yù)測的影響。
　　1.利用MTS材料試驗(yàn)機(jī)和分離式Hopkinson壓桿(SHPB)實(shí)驗(yàn)裝置對經(jīng)過1100℃固溶處理后的304不銹鋼的靜態(tài)力學(xué)性能和動態(tài)力學(xué)性能進(jìn)行了測量,并得到了Johnson-Cook模型材料參數(shù)。
　　2.利用Kistler測力儀進(jìn)行了直角自由切削實(shí)驗(yàn),測量得到了不同切削參數(shù)