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文檔簡(jiǎn)介
1、粘膠纖維其含濕率最符合人體皮膚的生理要求,被廣泛應(yīng)用于水刺技術(shù)。粘膠水刺非織造布將粘膠纖維的優(yōu)異性能與水刺工藝的完美特點(diǎn)渾然結(jié)合,但其附加值低,功能應(yīng)用性差,而空穴結(jié)構(gòu)水刺技術(shù)其獨(dú)特的結(jié)構(gòu),與最前沿的微膠囊技術(shù)完美結(jié)合,對(duì)研發(fā)高性能、高附加值的水刺非織造布具有非常好的發(fā)展前景。
本文將粘膠長絲應(yīng)用于水刺技術(shù)中,打破傳統(tǒng)粘膠水刺非織造布的生產(chǎn)工藝,有效縮短了生產(chǎn)工藝流程,使得粘膠長絲在應(yīng)用領(lǐng)域有了新的突破。
課題研究的
2、主要內(nèi)容是空穴結(jié)構(gòu)粘膠水刺非織造布的制備,主要就其制備工藝加以研究,探討其最優(yōu)工藝參數(shù)的配置,詳細(xì)分析了空穴結(jié)構(gòu)粘膠水刺非織造布成型機(jī)理,重點(diǎn)就纖網(wǎng)面密度、水針壓力、支架孔徑、纖網(wǎng)運(yùn)行速度各工藝參數(shù)對(duì)空穴結(jié)構(gòu)粘膠水刺非織造布的均勻性能、力學(xué)性能、剛?cè)嵝阅?、通透性能及吸濕性能的影響展開深入的分析研究。
在大量實(shí)驗(yàn)基礎(chǔ)及深入理論分析下,得知面密度的增加,使得空穴結(jié)構(gòu)粘膠長絲水刺非織造布的拉伸強(qiáng)力及斷裂伸長率均相應(yīng)提高,撕裂強(qiáng)力、頂
3、破強(qiáng)力呈逐漸增大的趨勢(shì),彎曲剛度逐漸增強(qiáng),吸水率有所提高,但透氣性逐漸下降;各道水針壓力的增加,使得材料的拉伸強(qiáng)力顯著提高,斷裂伸長率呈相反趨勢(shì),撕裂強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力增大,彎曲剛度逐漸增強(qiáng),透氣性、吸水率逐漸降低;支架孔徑的增大,使得材料的拉伸強(qiáng)力逐漸減小,斷裂伸長率逐漸增大,撕裂強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力、彎曲剛度逐漸減小,透氣性、吸水率逐漸提高。纖網(wǎng)運(yùn)行速度的提高,使得材料的拉伸強(qiáng)力逐漸減小,斷裂伸長率逐漸增大,撕裂強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力、彎曲剛度逐漸減
4、小,透氣性、吸水率逐漸提高。
本課題采用單因子實(shí)驗(yàn)方法,通過Borda數(shù)法評(píng)價(jià)制得的空穴結(jié)構(gòu)粘膠水刺非織造布試樣的產(chǎn)品性能,得出最佳實(shí)驗(yàn)方案,具體最優(yōu)工藝為:纖網(wǎng)面密度為170g/m2,水針各道壓力依次為3.5MPa、5.5MPa、5.5MPa、11.5MPa、11MPa,支架孔徑為3.5mm,纖網(wǎng)運(yùn)行速度為1.5m/min。
將緩釋抗菌微膠囊填充到制備的空穴結(jié)構(gòu)粘膠水刺非織造布中,制得了功能非織造布,通過壓力控制實(shí)
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