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文檔簡(jiǎn)介
1、本課題是在青島海納等離子科技有限公司生產(chǎn)實(shí)踐中展開的。青島海納等離子科技有限公司的主要產(chǎn)品為等離子熔覆強(qiáng)化采煤機(jī)掘進(jìn)機(jī)截齒,本課題主要對(duì)截齒的釬焊進(jìn)行研究。目前海納公司在截齒的生產(chǎn)中一直在選擇合適的釬料,本文通過對(duì)比CuMnZn和CuMnNi兩種釬料對(duì)釬焊接頭性能的影響,選擇合適的釬料進(jìn)行生產(chǎn)。并對(duì)釬焊生產(chǎn)的工藝進(jìn)行了優(yōu)化,生產(chǎn)出的截齒性能超過國家標(biāo)準(zhǔn)。本課題在海納公司在現(xiàn)有截齒生產(chǎn)的基礎(chǔ)上對(duì)截齒生產(chǎn)工藝進(jìn)行優(yōu)化,通過對(duì)截齒組織分析和性
2、能檢測(cè),分析其內(nèi)在原因,為截齒生產(chǎn)工藝的改進(jìn)提供理論依據(jù)。
本文通過中頻感應(yīng)加熱釬焊的工藝對(duì)截齒進(jìn)行生產(chǎn),通過光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡等實(shí)驗(yàn)儀器分析截齒釬焊接頭的顯微組織形貌,借助能譜儀分析釬焊接頭的元素?cái)U(kuò)散情況和成分,通過顯微硬度計(jì)測(cè)試接頭各個(gè)區(qū)域的顯微硬度,最后通過抗剪切試驗(yàn)機(jī)測(cè)試截齒的抗剪切性能。
通過對(duì)CuMnZn和CuMnNi釬料的對(duì)比分析,使用CuMnZn釬料的截齒釬焊接頭的抗剪切強(qiáng)度為180Mpa,而
3、使用CuMnNi釬料的截齒釬焊接頭的抗剪切強(qiáng)度為339Mpa,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國家標(biāo)準(zhǔn)。主要原因是CuMnZn釬料在42CrMo基體和釬焊分界面有不焊合現(xiàn)象存在,而CuMnNi釬料整體上釬縫被填充的非常飽滿,釬縫和母體材料結(jié)合致密。Zn元素的加入使釬料在加熱融化過程流動(dòng)不充分,與42CrMo鋼沒有很好的潤(rùn)濕,使42CrMo鋼中的Fe元素沒有進(jìn)行擴(kuò)散,在42CrMo鋼側(cè)沒有形成冶金結(jié)合。所以最終選用CuMnNi釬料進(jìn)行生產(chǎn)。
對(duì)CuMn
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