耐磨鋼延遲開(kāi)裂行為研究.pdf

1、針對(duì)低合金高強(qiáng)度耐磨鋼板在進(jìn)行火焰切割放置一段時(shí)間后出現(xiàn)延遲斷裂現(xiàn)象，應(yīng)用熱力學(xué)析出模型對(duì)耐磨鋼中微合金元素Nb、V、Ti的碳氮化物在奧氏體化過(guò)程中的析出過(guò)程進(jìn)行研究，分析其對(duì)原奧氏體晶粒細(xì)化及高強(qiáng)鋼延遲斷裂的影響；采用光學(xué)顯微鏡，掃描電鏡等手段對(duì)開(kāi)裂試樣的斷口、表面裂紋及其組織進(jìn)行了分析，應(yīng)用X射線(xiàn)測(cè)定鋼板不同部位的殘余應(yīng)力；對(duì)耐磨鋼回火溫度及回火保溫時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化試驗(yàn)，結(jié)果表明：
　　(1)在高溫階段，析出相主要為 TiN，故在

2、均熱和高溫冷卻階段，TiN是阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大的主要因素；在低溫階段析出相主要以富V的復(fù)合碳化物為主。
　　(2)裂紋斷裂源在鋼板厚度中心附近，且鋼板中心存在明顯的偏析，中心偏析缺陷對(duì)鋼板開(kāi)裂造成了影響。
　　(3)耐磨鋼開(kāi)裂試樣中存在大量顆粒狀?yuàn)A雜物，耐磨鋼切割邊部熱影響區(qū)形成的粗大晶粒組織降低了基體的塑性，切割面產(chǎn)生脆化，易形成脆性裂紋源。
　　(4)鋼板表面、1/4厚度處及中心組織由板條馬氏體組織向心部馬氏體+粒