鎳基高溫合金GH3039高速銑削實驗與切屑變形分析.pdf

1、作為航空、航天、造船工業(yè)的重要結(jié)構(gòu)的材料，鎳基高溫合金具有加工組織穩(wěn)定、產(chǎn)生有害相少、高溫強度高、耐熱性好、抗氧化、抗腐蝕能力強等特點。在普通銑削條件下，高溫合金一般顯示為帶狀切屑;高速條件下由于其熱熔性差，銑削加工過程中易發(fā)生絕熱剪切行為，形成鋸齒形切屑。鋸齒形切屑的出現(xiàn)使得銑削過程中產(chǎn)生高頻波動，銑削過程變得不穩(wěn)定，易于產(chǎn)生振動，在工件表面形成劃痕，影響表面質(zhì)量。因此，研究其生產(chǎn)加工中參數(shù)的選擇很重要，此外對其變形機理及切屑基體和絕

2、熱剪切帶內(nèi)組織變化的研究也很重要。
　　本文從以下幾個方面對銑削加工參數(shù)的確定、鋸齒形切屑變形機理、切屑基體和絕熱剪切帶組織變化進行相關(guān)研究。首先，為了研究不同銑削條件下切屑的宏觀形態(tài)，設(shè)計了高速銑削試驗，即單因素試驗和正交試驗。通過單因素試驗得到各個銑削參數(shù)對銑削力的影響趨勢，并對改變銑削速度后得到的切屑的宏觀形態(tài)進行分析。正交試驗后得到的銑削力經(jīng)驗公式，為日后生產(chǎn)加工、研究刀具磨損和切屑變形等提供理論基礎(chǔ)，對正交試驗后的數(shù)據(jù)進