鎳基高溫合金GH4169高速銑削表面完整性研究.pdf

1、鎳基高溫合金GH4169能夠在高溫以及高應力應變狀態(tài)下長期使用，且有很好的強度、抗腐蝕性、抗蠕變性與熱疲勞性能，已普遍用于宇航、船舶、汽車、石油裝備等重要加工制造領域。隨著其應用的廣泛推廣和對加工效率要求的提高，關于高速銑削高溫合金GH4169表面完整性的研究已越來越重要。表面粗糙度、加工表面硬化與殘余應力為評價表面完整性的幾個主要指標。
　　近些年有限元分析技術發(fā)展很迅猛，使有限元分析技術變?yōu)樘骄拷饘偾邢骷庸さ囊粋€強有力工具。本

2、文論述了有限元用于高速切削仿真的幾個關鍵技術：有限元控制方程、本構模型、自適應網格劃分技術、切屑分離準則、熱傳導與摩擦模型。
　　通過單因素試驗研究了高速銑削鎳基高溫合金GH4169時切削速度對切屑形態(tài)的影響；并探究了鋸齒狀切屑的形成機制。通過正交試驗研究了切削速度、銑削深度、銑削寬度、每齒進給量對表面粗糙度的影響；采用極差分析和方差分析確定了各參數對表面粗糙度的影響大小順序、顯著性程度，并確定了最小表面粗糙度的最佳參數組合；基于

3、試驗結果得到了表面粗糙度的經驗模型公式。
　　通過單因素試驗研究了切削速度、每齒進給量對加工硬化程度和硬化層深度的影響；通過對工件初始溫度的設置來模擬工件材料的預熱處理，使用有限元軟件 Third Wa ve AdvantEdge FEM研究了加熱輔助加工對加工硬化的影響規(guī)律，研究表明：工件材料預熱溫度的升高，可以有效的減小加工表面硬化現(xiàn)象。
　　設計了正交試驗方案，使用有限元軟件AdvantEdge FEM研究了切削速度、