應變強化對304和316L不銹鋼應力腐蝕性能影響的試驗研究.pdf

1、奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的耐腐蝕性能、力學性能和工藝性能，被廣泛地應用于各個工業(yè)部門。應變強化充分利用奧氏體不銹鋼的塑性能，使其屈服強度得到提高，進而提高許用應力，到最后減輕容器重量，實現(xiàn)壓力容器輕型化的設計目標，然而應變強化會使奧氏體不銹鋼組織與性能產(chǎn)生較大變化，這就極有可能誘發(fā)應力腐蝕脆性斷裂。因此研究應變強化對304和316L奧氏體不銹鋼應力腐蝕性能的影響具有重要的實際應用價值，可為應變強化工藝參數(shù)篩選提供參考。
　　本文選擇壓

2、力容器常用材料304和316L不銹鋼母材與焊接接頭為研究對象。采用室溫單軸拉仲產(chǎn)生應變強化，通過形變馬氏體檢測、硬度測試、金相分析等基礎測試，研究應變強化對材料組織與力學性能的影響規(guī)律;通過慢應變速率拉伸試驗，研究應變強化對304和316L不銹鋼應力腐蝕性能的影響規(guī)律與機理，本文主要的結(jié)論如下:
　　(1)304不銹鋼經(jīng)應變強化后，產(chǎn)生了板條狀形變馬氏體，隨著應變量增加，形變馬氏體含量與顯微硬度明顯增加;316L不銹鋼具有較高層錯

3、能與鎳當量，在應變強化過程中只產(chǎn)生了極其微量的形變馬氏體。
　　(2)304與316L不銹鋼焊接接頭在應變強化過程中不會產(chǎn)生形變馬氏體，金相組織均為柱狀奧氏體與蠕蟲狀δ鐵素體雙相組織，焊縫結(jié)晶模式均為F-A（鐵素體—奧氏體結(jié)晶）模式，且304焊縫處δ鐵索體含量大于316L。
　　(3)應變強化對304不銹鋼應力腐蝕性能的影響分為三個方面:材料強化、馬氏體相變、位錯與缺陷。當應變強化量小于臨界值時，材料的強化效應占主導地位，應

4、力腐蝕敏感性會出現(xiàn)小幅下降;當應變強化量大于臨界值時，304母材的主要影響因素為馬氏體相變，應力腐蝕敏感性會急劇上升，304焊接接頭主要影響因素為位錯與缺陷的增加，應力腐蝕敏感性會上升，由于焊縫中的連續(xù)網(wǎng)狀δ鐵素體阻斷了裂紋擴展的通道，導致應力腐蝕敏感較低。
　　(4)應變強化對316L不銹鋼應力腐蝕性能的影響主要分為兩個方面:材料強化、位錯與缺陷。當應變強化量小于臨界值時，材料的強化效應占主導地位，應力腐蝕敏感性會出現(xiàn)小幅下降;