

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、在齒輪測(cè)量中心的旋轉(zhuǎn)軸上使用直接驅(qū)動(dòng)型電機(jī),將電機(jī)與負(fù)載直接耦合在一起,完全去除了機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié),具有定位準(zhǔn)確、動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度快等特點(diǎn);將時(shí)柵應(yīng)用于轉(zhuǎn)臺(tái)反饋系統(tǒng),對(duì)提高系統(tǒng)定位精度,降低成本,具有重要意義。本文主要研究?jī)?nèi)容如下:
(1)通過(guò)對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)總體方案的分析,確定工控機(jī)和PMAC卡做為系統(tǒng)的主控平臺(tái),采用“位置閉環(huán)+速度前饋”的雙環(huán)控制策略。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用直驅(qū)電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái),通過(guò)PMAC對(duì)直驅(qū)伺服系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試,并由階躍響應(yīng)和正弦
2、波響應(yīng)使轉(zhuǎn)臺(tái)具備良好的穩(wěn)態(tài)特性和動(dòng)態(tài)特性。
(2)針對(duì)直驅(qū)系統(tǒng)進(jìn)行誤差分析,找出系統(tǒng)誤差源。分析直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)誤差產(chǎn)生的原因以及對(duì)直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)精度的影響程度等。研究了時(shí)柵誤差、時(shí)柵與工作臺(tái)中心不同軸引起的偏心誤差、主軸回轉(zhuǎn)誤差、工作臺(tái)與主軸不垂直產(chǎn)生的誤差等。并通過(guò)建立直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)伺服系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)數(shù)學(xué)模型,推導(dǎo)系統(tǒng)動(dòng)態(tài)誤差傳遞函數(shù)與干擾力矩的誤差傳遞函數(shù)。根據(jù)時(shí)柵工作原理研究時(shí)柵動(dòng)態(tài)反饋誤差。
(3)確定動(dòng)態(tài)測(cè)量數(shù)據(jù)的組合模型,分析
3、時(shí)柵動(dòng)態(tài)測(cè)量數(shù)據(jù)特性,研究基于時(shí)間序列的隨機(jī)誤差預(yù)測(cè)建模理論,提出利用時(shí)間序列分析的方法對(duì)隨機(jī)誤差進(jìn)行預(yù)測(cè)建模。研究數(shù)據(jù)預(yù)處理和誤差分離方法,并且通過(guò)實(shí)時(shí)誤差分析預(yù)測(cè)誤差,設(shè)計(jì)了時(shí)柵數(shù)據(jù)處理電路,研究預(yù)測(cè)模型參數(shù)的實(shí)時(shí)求解方法。
(4)開展了直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)精度實(shí)驗(yàn),得出以下結(jié)論:
①通過(guò)采集轉(zhuǎn)臺(tái)運(yùn)動(dòng)數(shù)據(jù),得出預(yù)測(cè)誤差與轉(zhuǎn)臺(tái)加速度的變化量具有相關(guān)性,當(dāng)加速度值不大于20.03282? ms時(shí),時(shí)柵直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)的動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)誤差為?4
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 精密平動(dòng)軸的熱誤差分析與誤差建模.pdf
- 直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)計(jì)與測(cè)試技術(shù)研究.pdf
- 超精密氣浮轉(zhuǎn)臺(tái)誤差分析及補(bǔ)償研究.pdf
- 二維轉(zhuǎn)鼓加工精密轉(zhuǎn)臺(tái)定位誤差分析與研究.pdf
- 精密數(shù)控螺母磨床直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)設(shè)計(jì)及整機(jī)可靠性試驗(yàn)方法研究.pdf
- 直驅(qū)式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)性能分析及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).pdf
- 直驅(qū)精密平面并聯(lián)運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的動(dòng)力學(xué)建模與輪廓控制.pdf
- 精密臥式加工中心靜變形誤差建模與仿真分析.pdf
- 銑車復(fù)合加工中心直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)的熱特性研究.pdf
- 直驅(qū)永磁同步風(fēng)電場(chǎng)等值建模研究.pdf
- 直驅(qū)式風(fēng)力發(fā)電機(jī)的建模與并網(wǎng)仿真分析.pdf
- 永磁直驅(qū)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)的建模與控制策略研究.pdf
- 精密氣浮運(yùn)動(dòng)平臺(tái)動(dòng)力學(xué)建模與動(dòng)態(tài)誤差分析.pdf
- 銑車復(fù)合加工中心直驅(qū)轉(zhuǎn)臺(tái)動(dòng)靜態(tài)特性分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化.pdf
- 精密數(shù)控坐標(biāo)鏜床轉(zhuǎn)臺(tái)動(dòng)力學(xué)建模方法研究.pdf
- 直驅(qū)永磁風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)建模與電網(wǎng)對(duì)其影響分析.pdf
- 精密離心機(jī)誤差分析與補(bǔ)償方法研究.pdf
- 精密氣浮工件臺(tái)的多領(lǐng)域建模與偏轉(zhuǎn)誤差仿真分析.pdf
- 三軸超精密銑床幾何與熱誤差的建模與補(bǔ)償.pdf
- 分色方法的建模研究與誤差分析.pdf
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論