基于加工特征成型方式的工藝可重構設計方法研究.pdf

1、工藝設計是生產(chǎn)技術準備的第一步，也是連接產(chǎn)品設計與產(chǎn)品制造的關鍵環(huán)節(jié)。由于市場需求動態(tài)化、制造全球化及多元化，特別是在可重構制造模式的轉(zhuǎn)變下，傳統(tǒng)工藝設計方法已不再適應系統(tǒng)快速響應的要求。因此，本課題進行工藝元素、約束的建模和路線生成及優(yōu)化等工藝可重構設計方法的研究。
　　(1)在分析工藝可重構對市場需求變化的響應方式的基礎上，提出工藝可重構的基本思想，構建工藝可重構規(guī)劃的體系結構以及各層次模型之間的交互關系，探討實現(xiàn)工藝可重構設

2、計的基礎方法和技術。
　　(2)通過分析零件表面形貌特征的成型原理，建立特征加工過程中機床與工件復合運動的關系模型；利用多色集合理論進行機床、工件運動復合形態(tài)及特征成型耦合關系的建模，建立以加工精度、粗糙度為核心表面質(zhì)量要求的工藝設計約束模型。
　　(3)根據(jù)特征加工成型方式建立工藝可重構設計規(guī)劃模型，研究該關系模型下的零件加工工藝提取方法；以加工質(zhì)量、資源利用率和最短工藝鏈為優(yōu)化目標，建立零件特征工藝方案優(yōu)化模型，設計遺傳

3、算法進行特征工步級方案優(yōu)化。
　　(4)采用多色集合理論建立工藝設計約束模型，設計了零件加工全局工藝優(yōu)化的決策推理過程；以機床、刀具、特征成型方式變換次數(shù)為目標，建立工藝順序優(yōu)化模型，設計基于工藝約束的遺傳算法實現(xiàn)問題的求解。
　　(5)以Oracle Apex、Microsoft Visual Studio為仿真軟件系統(tǒng)的開發(fā)工具，使用Oracle為后臺數(shù)據(jù)庫，對基于特征成型方式的工藝可重構設計原型軟件系統(tǒng)進行設計開發(fā)，驗