基于區(qū)間均勻接觸磨削方法的砂輪有限元分析.pdf

1、曲面磨削加工是高精度機械加工方法之一，長期以來曲線回轉體的磨削加工一直延續(xù)傳統(tǒng)的磨削方法，直到近些年來才出現了新的磨削方法。提高磨削精度、降低磨削成本，提高生產效率是曲線回轉體磨削加工需要解決的主要問題之一。
　　本文對比了現有曲線和曲線回轉體磨削加工方法，概述了它們的特點和不足;介紹了與本文相關的區(qū)間均勻接觸磨削法的基本理論。區(qū)間均勻接觸磨削法是在現有磨削方法基礎上提出的一種新的磨削方法，該方法可有效克服現有曲線數控磨削方法中存

2、在的砂輪磨削點過于偏離砂輪對稱中心面，造成砂輪變形過大的問題;也可克服快速點磨削和砂輪法向跟蹤磨削由于砂輪磨削點跟蹤不便而造成砂輪局部磨損嚴重的問題。但還缺少對該方法的深入研究，對此本文建立了磨削力的數學模型，根據選定的磨削參數，計算了磨削力數值;對高速旋轉砂輪的應力狀況及破壞原因進行了理論分析，計算出了給定參數下砂輪孔壁處的最大應力值，以便與仿真結果相對比，相互佐證。
　　在上述工作基礎上，應用三維建模軟件SolidWorks建

3、立了砂輪三維模型，運用有限元軟件ANSYS Workbench進行磨削過程仿真，獲得砂輪在磨削狀下所受應力值，將仿真結果與理論計算值相比較，兩者差距不大?；谀ハ鬟^程的仿真結果，對砂輪進行了靜態(tài)結構分析，以此了解砂輪的壽命、安全系數最小值、整體變形和應力的分布及變化狀況與磨削區(qū)間角和砂輪速度的關系。仿真結果表明:砂輪所受應力的最大值，隨著砂輪磨削速度的提高大幅度地增加，而其隨磨削區(qū)間角度的變化而改變的幅度非常小;砂輪整體的應力分布狀況、